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靜密封

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推薦超高真空法蘭常見的幾種金屬密封方法

金屬密封則彌補了橡膠密封的以上缺點，因而廣泛應用于超高真空環境。本文圖文介紹超高真空法蘭常見的幾種金屬密封方法。

電子束焊接的分類與應用

電子束焊按被焊接工件所處真空度的高低分為高真空、地真空、非真空電子束焊；按電子束焊機的加速電壓分高壓電子束焊和低壓電子束焊。電子束焊通常應用在難熔金屬、活潑材料、不銹鋼及不同材料間的焊接。
真空工藝中常用材料的氬弧焊

本文介紹了真空工藝中不銹鋼材料、可伐材料、銅以及其它一些材料的氬弧焊焊接工藝。
同種材料與異種材料的氬弧焊的接頭形式

氬弧焊適用于焊接高強度合金鋼、有色難熔和化學性質活潑的金屬及其合金,也可用于異種金屬的焊接。本文著重介紹了同種材料與去異種材料的氬弧焊的接頭形式。
真空工程焊接的幾種分類

真空焊接屬于真空連接技術中的永久性連接,一般可分為熔化焊、壓力焊、真空釬焊等幾種類型。焊接方法的選擇不僅決定于金屬材料本身,而且決定于零件形狀和接頭的作用。真空容器內的零件,主要考慮的是接頭強度,真空系統
真空技術對焊接工藝的要求

真空焊接必須保證良好的氣密性，焊縫要有一定的機械強度，焊縫應有利于獲得光滑的真空“清潔”加工表面，, 應能承受烘烤。
陶瓷-金屬封接材料的選用原則

陶瓷-金屬封接材料的選用的陶瓷、金屬、釬料在室溫到略高于使用釬料熔點的范圍內, 應具有相同或接近的熱膨脹系數.
管狀封接件的結構設計和封接工藝

直徑較小的金屬管與玻璃管的封接可采用手工封接,對于直徑較大的工件則需在玻璃車床上進行封接。管狀封接的工藝與圍封類似。
圍封封接的封接方法與工藝

圍封封接為鎢桿、鉬桿、可伐桿等與線膨脹系數相近的玻璃封接的結構。封接前需將玻璃和金屬桿進行清洗,最好經過燒氫退火,以去除應力和表面脫碳。
玻璃-金屬封接工藝的封接材料與接頭形式

玻璃-金屬匹配封接常用的封接材料主要有: 鐵合金(鎳鋼) ,接頭型式有:①匹配封接;②不匹配封接; ③過渡封接。
真空封接技術中的玻璃-金屬封接的結構形式

常用的玻璃-金屬封接的類型有: ①匹配封接;②不匹配封接; ③過渡封接。
真空封接技術中的玻璃-玻璃封接工藝

同種和不同種玻璃材料之間靠熔融過程實現封接,溫度應升高到超過玻璃的軟化點。玻璃是脆性材料,封接成功的關鍵參量是膨脹系數。
渦輪泵高壓低溫靜密封錐角θ的數值模擬

正確地設計密封結構,選擇適當的密封件材料和密封面處表面粗糙度,是決定大直徑、超低溫、超高真空密封效果好壞的關鍵。通過該真空室密封試驗,證明了研制的60°V 型槽鉛絲密封結構簡單、可靠、經濟,具有很好的密封效果
渦輪泵高壓低溫靜密封結構及密封材料

論述了某型號液體火箭發動機渦輪泵高壓低溫靜密封檢漏試驗用真空室密封結構的設計問題。對真空室密封進行了密封結構和密封元件的研制,對密封結構加工精度進行研制和試驗研究,掌握了大直徑超低溫超高真空密封設計和制
單端面非平衡型大彈簧機械密封在雜質泵上的應用

機械密封,性能穩定,幾乎不漏(即使泄漏也小于3～5 滴/min ) ,壽命長,在使用得當、介質干凈時, 壽命可達10000h 。阻力小,消耗功率少,機械效率高。但是結構復雜,價格昂貴,安裝、維修要求技術高。
填料密封在雜質泵軸封中的應用

填料密封是一般泵中最常用的密封機構,它由填料環、填料套、填料,填料壓蓋、長扣雙頭螺栓和螺母組成,通過填料和泵軸表面接觸阻止介質通過而達到密封的目的。本文介紹了填料密封在雜質泵軸封中的應用。
影響機械密封的外部條件分析

簡要分析了影響機械密封的外部條件。
機械密封檢修中的幾個注意點

分析了離心泵機械密封泄漏的原因、處理方法及檢修過程中存在的誤區和注意的問題。
機械密封泄漏原因分析及判斷

機械密封主要泄漏點有: 軸套與軸間的密封;動環與軸套間的密封;動、靜環間密封;對靜環與靜環座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。如何發現和判斷泄漏成為運行中的關鍵。
無填料密封的設計及工作原理和性能

無填料密封改善了密封的使用條件, 減少了磨損, 同時也降低了維修費用, 節約了能源。目前該無填料密封已大量地用于各種型號的泵上。
液態烴泵用機械密封的選用

液態烴泵使用波紋管機械密封比較好,主要表現在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,解決了密封圈材料發生冷脆而失彈及緩沖作用的問題。