7.8m臥式金屬化爐用于陶瓷金屬化制品的連續燒成。本文著重分析了該爐氣路系統的進氣點位置及其作用,通過調整各進氣點氣體流量及氫氣、氮氣配比,使窯爐所燒產品達到釉面光亮、金屬化層無氧化、瓷體無花斑、無污染、顏色一致、封接強度高的目的。

　　伴隨著國家工業化步伐的加快,市場對電真空開關管用金屬化瓷件的需求日益劇增,傳統的金屬化燒結主要采用立式氫爐,立式氫爐氣氛容易控制,產品質量穩定,但是立式爐產能底,耗能高,能源浪費嚴重。臥式氫爐雖然在氣氛控制、工藝調試方面比較困難,但是其產能大,連續燒結,能耗小,維護成本低,隨著窯爐技術的不斷改進,目前國產臥式氫爐已很好的解決了瓷件氧化、污染及濕氫氣氛控制等難題,為企業選擇設備提供了多樣性。

1、臥式金屬化爐示意圖

　　圖1 為臥式金屬化爐示意圖。

　　排氫口: 位于窯爐前端,爐內廢氣集中到此處匯總排出。排氣口設有爐壓調節裝置,用于調節爐內壓力。

　　濕氫進氣點: 濕氫氣進入窯爐的位置,共有三個,依次分別為高溫區進氣點、主進氣點、低溫端進氣點。干氫進氣點: 干氫氣進入窯爐的位置。主要用于工藝還原,同時可以起到調節窯爐氣氛的作用。

　　推頭保護用N₂:用于窯爐密封,同時可起到調節窯爐氣氛的作用。

圖1 　臥式金屬化爐示意圖

2、氣氛調試

2.1、氣體技術指標

　　氣體技術指標如表1 所示。

表1 　氣體技術指標

2.2、各點進氣及其作用

　　1 ,3 ,5 ,7 ,9 為氫氣進氣流量計,2 ,4 ,6 ,8 ,10 ,11 ,12 ,13 為氮氣進氣流量計,其中1 ,2 為濕氫罐進氣,通過調整1 ,2 的比例使其滿足工藝要求;3 ,4 為混合罐進氣,根據工藝要求可對1 ,2 產生的濕氫氣進行稀釋;5 ,6 及7 ,8 分別為入口和出口開爐門時氫氣保護用進氣;9 ,10 主要用于工藝還原;11 ,12 分別為入口和出口開爐門時氮氣保護用進氣;13 為推頭保護用氮氣。

圖2 　氣體流量計控制圖