鍋爐煙氣管道蝶閥的試制與應用

2013-07-10 尚俊法 山西陽煤豐喜股份有限公司技術中心

  在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中,由于煙氣量非常大,煙氣管道的通徑最小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調節,只起到開啟和切斷的作用,所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中,手動蝶閥體積大、閥板重、開關費力,而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質量更重,而且價格十分昂貴。

1、自制煙道蝶閥構思

  在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中,由于煙氣量非常大,煙氣管道的通徑最小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調節,只起到開啟和切斷的作用,所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中,手動蝶閥體積大、閥板重、開關費力,而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質量更重,而且價格十分昂貴。

  據了解,1臺Dg1000mm規格的蝶閥,質量約為2t,閥芯為普通材質,采用機械傳動、法蘭聯接形式的低壓蝶閥,價格約2萬元。如果選用特殊材質,氣動或電動形式的蝶閥,1臺則3萬元左右。鑒于此,許多企業紛紛自制蝶閥,大多選擇采用鋼制的插板式,但由于鋼制、插板式蝶閥制做復雜,加之煙氣溫度較高,自制的蝶閥存在閥板受熱容易變形、開關很不靈活等問題。

  在豐喜股份公司復肥分公司25t/h鍋爐的氨法煙氣脫硫項目中,筆者也同樣遇到了這個問題。為了降低脫硫塔的造價,脫硫塔和管道采用的是聚丙烯材質,煙氣管道的直徑達到Φ1400mm,管路共需要3個蝶閥,通徑都是Φ1400mm。為此,3個自制的煙道蝶閥,不僅可以解決質量大、閥板變形、開關不靈活的問題,而且可以解決聚丙烯管道與鋼制的蝶閥如何聯接的問題。

2、設計制作過程

  根據蝶閥的結構和原理,參考兄弟廠自制蝶閥的優缺點,要解決閥門的質量和開關靈活的問題,采用插板式的結構肯定不行。鑒于聚丙烯材料耐腐蝕、比重輕的特點,筆者設計制作了聚丙烯與不銹鋼材料相結合的管道式蝶閥,具體過程如下。

  (1)用1塊δ=20mm的聚丙烯板,割制、打磨成Φ1398mm左右的圓形板,作為蝶閥的閥板。

  (2)用1根Φ20mm、H1600mm的304#不銹鋼圓鋼作為蝶閥的閥桿。用δ=12mm、304#的不銹鋼板割制5條長短不等(80min×1390mm~800mm)的夾板。把閥桿與閥板用不銹鋼夾板和螺栓(M12×40mm)連接起來。

  (3)割1節Φ1400mm、L1000mm的聚丙烯管,在管道500mm的位置上對角鉆2個Φ20mm的孔,然后把組裝好的閥桿、閥板安裝上去。

  (4)在管道內閥板垂直的位置前、后方管壁上,上、下各焊接2道半圓形的δ=20mm聚丙烯材質的限位、密封板,以控制閥板處于關閉時的位置,同時起到限位和密封的作用。

  (5)在管道外閥桿的兩端焊接聚丙烯材質的填料函,以密封閥柄的漏氣。

  (6)在閥桿一端焊上閥柄,同時,設置固定裝置,以固定閥板的開、關。

  (7)把預制好的管道、閥門安裝在系統管路上。

  自制煙道蝶閥結構示意見圖1。

圖1 自制煙道蝶閥結構示意

3、生產使用效果

  (1)操作與運行。自制煙道蝶閥和閥桿、閥板及其他材料的總質量約60kg,遠低于常規蝶閥的質量。經過生產運行的檢驗,人工操作時可以輕快地開啟和關閉閥門,效果好于自制的鋼制插板式閥門和其他形式的蝶閥。復肥分公司25t/h鍋爐氨法煙氣脫硫裝置,共安裝3臺自制的蝶閥,運行時間已經超過3年,從未出現任何故障。

  (2)制做費用。因為脫硫系統的安裝由本單位的建安公司承擔,可以利用一些安裝材料的邊角廢料,所以閥門、管道的制做、預制費用較低,1臺煙氣管道蝶閥的制作費僅為3000元。購買1臺同樣規格的蝶閥,加上安裝材料(法蘭、螺栓、螺母、墊片)、安裝費,總費用約為在6萬元,3臺合計約18萬元,可節約費用17萬元。

4、存在問題改進

  (1)由于蝶閥的密封效果相對較差,會有輕微的泄漏,但對于整個系統而言,泄漏的這點煙氣不會對生產造成影響。如果在閥門的密封面上增加1層耐腐蝕、耐高溫的聚四氟密封圈,在限位板上增加1層聚四氟密封圈,閥門關閉時再加上煙氣的壓力,密封效果應該有所提高。

  (2)因聚丙烯材料適宜于≤100℃的環境條件,所以,此閥的安裝位置要在冷卻后的煙氣管道上。

  (3)隨著鍋爐煙氣脫硫的普遍應用,大通徑的蝶閥使用得越來越多,在暫時沒有經濟、適用的鍋爐煙氣管道蝶閥的情況下,自制煙氣管道蝶閥應是一項適用的選擇。