API 6D規范閥門試驗規定的分析

2013-11-01 劉曉春合肥通用機械研究院

　　介紹了API6D(第23版)管線閥門的基本要求、必須的試驗項目和附加試驗項目，分析了閥門試驗的相關規定，指出了API6D(第23版)閥門試驗方面的改進。

1、概述

　　API6D《管線閥門》是關于管線閥門設計、試驗與使用的重要規范，真空技術網(http://smsksx.com/)認為如何正確的解讀和理解API6D規范對于管線閥門的設計、試驗和使用尤其重要，本文根據API6D-2008規范(第23版)，詳細分析了管線閥門試驗的有關規定，從而有助于API6D規范的理解和應用，確保管線閥門的質量。

　　API6D是美國石油學會關于管線閥門的規范，主要規定了球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥在設計、制造、試驗和文件等方面的要求。API6D規范一般每5年進行一次修訂換版，目前是第23版。為了占領國際閥門領域的技術制高點，美國將許多標準與規范轉化為ISO國際標準，API6D規范也不例外，國際標準ISO14313:1999《石油和天然氣工業管道輸送系統管道閥門》就是以API6D為基礎制定的。

　　目前國際標準的版本為ISO14313:2007。API6D(第23版)與ISO14313:2007內容一致，在標準中引用了大量的國際標準(ISO)以及部分歐盟標準(EN)，標準的計量單位也從原來的英制改為公制。公稱尺寸采用DN和NPS表示，公稱壓力采用PN和Class表示。API6D規范成為國際標準后，在國際上得到更加廣泛的應用，我國參照API6D-2002(第22版)/ISO14313-1999標準制訂了相應的國家標準GB/T19672-2005《管線閥門技術條件》。目前該標準正在修訂中。

2、分析

　　API6D規范有關閥門試驗的規定與API598《閥門的檢驗與試驗》及ISO5208《工業閥門———閥門的壓力試驗》等閥門試驗標準有很大的差別。API6D-2008規范(第23版)的試驗包括了兩部分的內容，一部分是必須的試驗，另一部分是特殊的補充試驗，只有當購方在合同中明確規定時才進行有關的補充試驗。

　　2.1、試驗的基本要求

　　2.1.1、試驗順序為閥桿倒密封試驗→液壓殼體試驗→液壓密封試驗。

　　由于閥桿的倒密封試驗需要松開填料壓蓋，因此，按照該試驗程序可以有效的檢查填料壓蓋重新上緊后是否完好。

　　2.1.2、API6D的試驗介質是淡水，經協商后可以采用粘度不超過水的輕油。與API598標準差別很大，API598標準根據閥門種類、口徑及壓力級的不同，分別規定采用高壓液體密封試驗或低壓氣體密封試驗，而API6D規范的常規壓力試驗則不包括低壓氣密封試驗，只有在用戶有特殊要求時才進行低壓或高壓氣體密封試驗。

　　2.1.3、對于奧氏體不銹鋼閥門，API598規定的試驗水的氯含量為不超過0.01%，而API6D的試驗水氯含量為不超過0.003%，更加嚴格。

　　2.2、必須的壓力試驗

　　API6D-2008規范(第23版)規定了必須的壓力試驗(表1)。試驗結束后應根據書面程序將安裝諸如放空閥、排泄閥和泄壓閥等部件。如果閥門設有排泄閥和放空閥的管線，則這些管線與閥門一起進行液壓殼體試驗。如果沒有同時進行試驗，則這些管線可以單獨進行試驗，最終裝配連接后按照閥門液壓殼體試驗的要求進行液壓試驗，或者根據雙方的協議，進行壓力為0.55MPa±0.10MPa的氣壓試驗。

　　注脂劑注入管線的施壓根據雙方協議的規定。

表1 API6D-2008規范(第23版)所規定的必須的壓力試驗

API6D-2008規范(第23版)所規定的必須的壓力試驗

　　2.3、規定的附加試驗

　　API6D-2008規范(第23版)規定的附加試驗(表2)只有在購方規定時，才需要實施，如果附加試驗中沒有規定試驗頻次，則由購方規定。

表2 API6D-2008規范(第23版)所規定的附加試驗

API6D-2008規范(第23版)所規定的附加試驗

　　2.4、有關閥門試驗規定的改進

　　API6D-2002規范(第22版)將液體密封試驗根據閥門的結構不同分為6大類試驗方法，有幾大類還根據閥門結構的不同再進行細分，實際上有8種不同的液體密封試驗方法。因此試驗方法顯得復雜，并且容易引起誤解。API6D-2008規范(第23版)將必須的液體密封試驗簡化為三類，即單向閥門、雙向閥門和止回閥。對于有雙阻斷和排泄功能的閥門(DBB)以及有雙隔離和排泄功能的閥門(DIB)，其密封試驗都歸到附加試驗里，并且規定，當用戶規定有該功能要求時才需要進行該項試驗。也就是說，如果用戶沒有在訂貨合同中規定閥門要具有DBB或DIB功能，那么，即使閥門采用了DBB或DIB功能的結構設計，閥門也不需要進行該附加試驗。