電動執行機構角度測量方法的改進

2013-06-28 李忠昊 天津市電子儀表實驗所

  按照JB/T8219-1999要求進行角行程電動執行機構的測試中,多個指標與實測輸出軸行程有關。用全圓儀來測量有一定的局限性,一些情況下是不能滿足測試要求的。運用編碼器在精密定位、速度、長度、加速度、振動等方面得到廣泛的應用,且具有結構簡單、計量精度高、壽命長等優點,完全可以設計出滿足測試要求的方案。

1、改進的依據及改進方法

  按JB/T8219-1999《工業過程測量和控制系統用電動執行機構》標準中的5.2.4條款中對試驗用儀器的精度要求是“其基本誤差應小于或等于被測量產品基本誤差限的1/3,其量程范圍與被測值的范圍相適應。”

  本標準的5.4.1比例式執行機構的基本誤差計算公式:

電動執行機構角度測量方法的改進

  δ:基本誤差;L1:輸出軸行程實測值(°);L0:輸出軸行程約定真值(°);L:輸出軸額定行程(°)。

  本標準的4.2.1基本誤差要求1級的誤差是±1%。

  執行器額定角行程值有50°、70°、90°120°、270°這5種。下面計算這5種額定角行程的允許最大值誤差。

  設:L0:=0°;L=分別代入50°、70°、90°120°、270°;δ=1%代入(1)式,解方程求出L1的允許最大值解得:L1=0.5°、0.7°、0.9°、1.2°、2.7°

  按測量儀器的精度應為被測量產品基本誤差限的1/3,得到測量儀器的精度為0.17°、0.23°、0.30°、0.40°、0.90°。

  另外全圓儀安裝在執行機構的輸出軸上會有安裝偏心現象。安裝偏心就是指全圓儀的圓心與輸出軸的軸心不重合,如圖一所示。設全圓儀半徑為R,O為全圓儀的圓心,O'為輸出軸的軸心,O與O'之間的距離為d,假設起始點(零位)在X軸上,當輸出軸轉動角度為α’時,全圓儀相對輸出軸轉動的角度為α。由圖得出幾何關系式:

電動執行機構角度測量方法的改進
電動執行機構角度測量方法的改進

圖1 安裝偏心示意圖

  △α=α'-α即為輸出軸和全圓儀轉角的誤差值,把式(1)代入tg△α=tg(α'-α)并整理得到:

電動執行機構角度測量方法的改進

  對式(2)的兩邊求導得:

電動執行機構角度測量方法的改進

  當式(3)等于0時,式(2)取最大值即:Rdcosα-d2=0得出

電動執行機構角度測量方法的改進

  把式(4)代入式(2)得:

電動執行機構角度測量方法的改進

  所以△αmax=d/R。所用全圓儀半徑R已知為100mm,當d=1mm時,△αmax≈0.6°,這樣誤差就比較大了。再加上讀數時人的視差,用全圓儀來測量就比較粗糙了。

2、編碼器的種類及選擇

  根據檢測原理,編碼器可分為光學式、磁式、感應式和電容式。根據其刻度方法及信號輸出形式,分為增量式編碼器和絕對式編碼器。

  在電動執行機構的測試試驗中,要求電動執行機構經受環境溫度-25℃~70℃;機械振動頻率10~150Hz,位移幅值0.15mm,加速度幅值20m/s2等嚴酷條件,對于編碼器的選用,必須同樣能夠經受住同樣的條件,并且測量精度不受其影響。

  多種編碼器都可滿足上述要求,綜合考慮成本因素,選用了磁編碼器。磁編碼器和其他類型編碼器相比,具有高頻特性好,響應速度快;無接觸位置傳感可以完美應用于氣溫變化大等惡劣環境下;耗電少、使用壽命長;結構簡單、抗沖擊力強,可靠性高。

電動執行機構角度測量方法的改進

圖2 常用磁編碼器

電動執行機構角度測量方法的改進

圖3 聯軸器

  采用目前較為常用的AS5040芯片磁編碼器來設計所需測試系統。首先,通過聯軸器把輸出軸和磁編碼器聯接,磁編碼器所輸出的脈沖通過采集卡采集,再通過如Labview虛擬儀器程序的處理并把測量結果顯示出來。

3、結語

  通過上述改進,在電動執行機構的測試中遇到的問題就得以解決,尤其是在振動狀態下的測量有了可靠的保證,滿足了標準的要求。