再循環工廠里的能源節約

2011-04-24

丹麥的霍爾斯特布羅（Holstebro）污水處理廠的污水處理能力達到了200,000PE。工廠擁有一個前處理車間，用來處理煉乳工廠的污水和廢水，另外還有由四個工藝槽（曝氣槽）和四個澄清器組成的生物過濾區域。

霍爾斯特布羅污水處理廠

1998年， Purac對前處理車間里的曝氣槽實施了改造，在循環中使用了兩套螺旋槳式攪拌器，這為后面四個工藝槽的改造打下了基礎。Purac再次被選擇成為改造工程承包商，并針對兩個管道提出了用兩個離心泵和一個單向閥替代原來的三個泵的建議，但是這個方案成本太高。最后他們采用了另一個辦法，在每一個工藝槽里安裝一個螺旋槳式攪拌器和單向閥，這個方案更加經濟。此外，污水處理廠還決定多買一個螺旋槳式攪拌器，一旦出現泵不工作的情況，就能夠馬上進行替換。

通過2008年夏天對兩個工藝槽的改造，以及2009年夏天對最后兩個工藝槽的改造的，總共有三個15千瓦、總輸出達1040立方米的泵被一個4千瓦變頻調速、總輸出1500立方米的Landia旋槳式攪拌器替代。一個流量測試儀也被安裝到管道中來監控循環效率。

節能

為了確認對能耗的節省，對舊泵所消耗的能源進行了測量。3.1千瓦的泵的耗能是3千瓦，8.8千瓦的耗能是8.5千瓦。計算出一年節能總共約192,000千瓦時。

四個工藝槽安裝了新的離心泵后，經過兩個月的運行，得到的結果比預期的要好——一年節能總共達到約224,000千瓦時，同時循環控制系統得到了改善。總投資約121,300歐元，每年節省成本24,300歐元，5年就可以收回成本。

霍爾斯特布羅污水處理廠的能源來至厭氧消化系統，瓦斯在那里生產，并被CHP發動機用來生產電能和熱能。電能被不斷地輸入電網，熱能首先給工廠里的廠房建筑供熱，多余的熱能則被出售給霍爾斯特布羅政府。而剩下的污泥就被覆蓋到農田。

在霍爾斯特布羅污水處理廠，還安裝了額外的在線檢測儀器來優化反應工藝，以確保使用最小的電能。通過連續監控，盡量留下了最少的碳足跡；而化學藥劑的合理配方提供了最佳的化學反應條件，這樣也節省了成本。