高科技項目產品層出不窮，檢漏儀隨高新技術的不斷進步與應用，科技含量也提高，在產品檢測中被廣泛應用。由于設計的真空箱重量約3 噸，檢漏過程中需保證內外壓差不大于0.03 MPa;304 不銹鋼的抗彎強度為176.4 MPa;Q235 的抗彎強度為156.7 MPa;在設計中必須對真空箱等強度進行校核。本文敘述了真空箱氦檢漏回收系統的經驗和體會。

　　真空箱氦檢漏回收系統應用過程中，最為關鍵的是要根據用戶的生產制造工藝流程、節拍及可操作性，以及產品的漏率，被檢漏產品的特性，制定適合用戶的技術方案。特別是檢測較大的工件時，真空箱氦檢漏回收系統中的真空箱本身容積大、重量重，為了確保整個系統的穩定可靠，必須對其強度進行計算和校核。

1、真空箱法檢漏的關鍵

　　選擇檢漏方法最好是按實際“工況”而定，“工況”是指試件實際工作時，大致相近(或高于)的壓力狀態和泄漏方向，空調器工作時，內部冷媒的壓力高于外面的大氣壓，冷媒自內向外泄漏，因此，采用加壓檢漏是合理合適的。將冷媒漏率換算成氦漏率液體漏率轉變為氣體漏率

　　根據阿氏定律： 在標準狀態下， 指壓力P0 =1.01352×10⁵ Pa， 溫度，T0=273 K，l 克分子M(mo1 )任何物質均占有體積Vm=22 . 41383 L，因此，當室溫(20℃)T=293 K 時，年(t ) 泄漏率q（克）對應的氣體漏率為：

Q = P0VmqT/(MtT0)

5、結束語

　　真空箱氦檢漏技術為檢漏提供了靈敏可的檢測手段, 市場實際表明，真空箱氦檢漏技術在汽車、空調、電力及其他領域的檢漏取得了主導地位,并將繼續擴大。只有向用戶提供穩定、可靠、實用的真空箱氦檢漏設備，才能使真空箱氦檢漏技術的應用領域不斷擴大，我們的檢漏事業才能有光輝的前景。

參考文獻

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　　[2] 成大先.機械設計手冊[K].化學工業出版社,2002.
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