針對727 系列先導式安全閥泄漏、導閥開啟后主閥未開啟及開啟后不能及時回座等方面存在的問題，從安全閥內部結構、校驗過程中開啟壓力及回座壓力的調節進行分析，提出解決措施。

1、概述

　　安全閥作為特種設備的重要安全附件之一，主要作用是防止系統超壓引起事故。安全閥運行要具有安全性及經濟性， 在動作過程中必須做到靈敏開啟，排放足量，及時回座，密封可靠。

　　重慶建峰化工股份有限公司化肥分公司第二套化肥裝置為年產45 萬噸合成氨、80 萬噸尿素的大型化肥裝置， 合成氨裝置中壓蒸汽系統的5 臺安全閥均為727 系列先導式安全閥， 安全閥的相關參數見表1。

表1 727 系列先導式安全閥相關參數

圖1 727 先導式安全閥結構

　　727 系列先導式安全閥(見圖1，DN150mm 及以上安全閥才有卸荷閥) 工作原理是利用系統壓力作用于較大的活塞作用面積， 從而在接近開啟壓力時也可以使主閥活塞緊緊地關閉以保持主閥的密封性能。當系統壓力上升達到安全閥的開啟壓力時，導閥開啟，排出卸荷閥閥腔中的壓力，卸荷閥滑梭離開梭座， 將主閥活塞腔體內少量的蒸汽通過卸荷閥排放到主閥出口， 當主閥活塞腔體內壓力下降到系統壓力的40%后， 主閥活塞離開閥座，主閥開啟，大量的蒸汽從主閥出口排放達到卸壓保護設備安全的目的。當系統壓力下降5%～7%開啟壓力時，導閥回座，迫使回座活塞脫離回座閥座，允許系統壓力再次進入導閥關閉卸荷閥，蒸汽通過主閥活塞放散孔向主閥閥腔充氣迫使主閥活塞回座。

結束語

　　盡管727 系列先導式安全閥在運行及檢修中存在較多的問題，但從多方面改進檢修校驗方法，目前基本得到解決，2012 年1 月18 日裝置停車及2012 年6 月2 日中壓系統壓力波動時， 安全閥能正常開啟并及時回座， 有力地保證了設備及中壓蒸汽管網的安全。但727 系列先導式安全閥本身結構復雜，導閥的密封性能脆弱，每次檢修所需時間長，還需進一步改進。