裂解氣閥和清焦閥的選型及使用

2013-09-03 陸建新 中國(guó)石油化工股份有限公司上海石化烯烴部

  常見的裂解氣閥和清焦閥的閥型有軟密封平板閘閥、金屬密封平板閘閥、雙閘板平行式閘閥和金屬密封蝶閥4種,文中分別論述了其原理和特點(diǎn),簡(jiǎn)單介紹了這4種閥門在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用概況,總結(jié)了裂解氣閥和清焦閥的選型及使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

  裂解氣閥和清焦閥是裂解爐的關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能的優(yōu)劣直接影響裂解爐的運(yùn)行和安全。自從裂解技術(shù)在20世紀(jì)60年代末成熟應(yīng)用以來,裂解氣閥和清焦閥的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用也有了很大的發(fā)展。

1、裂解氣閥和清焦閥的用途

  1臺(tái)裂解爐通常配備1個(gè)裂解氣閥和1個(gè)清焦閥,裂解氣閥用以切斷裂解管線,清焦閥用以切斷清焦管線,其典型的安裝工藝見圖1。

解氣閥和清焦閥的安裝示意

圖1 解氣閥和清焦閥的安裝示意

1.1、裂解氣閥和清焦閥的工作模式

  裂解氣閥和清焦閥有3種工作模式:

  裂解模式:裂解氣閥開啟,清焦閥關(guān)閉,裂解爐在裂解,裂解氣和急冷油混合共同進(jìn)入分離塔,此時(shí)工況壓力為0.1MPa,溫度約為250℃;工作1個(gè)周期(30~60天)后,裂解爐內(nèi)壁結(jié)焦,效率降低,需要清焦,閥門進(jìn)入切換模式。

  切換模式:裂解氣閥正在“關(guān)”中,清焦閥正在“開”中。至裂解氣閥全關(guān),清焦閥全開狀態(tài),進(jìn)入清焦模式。

  清焦模式:裂解氣閥關(guān)閉,清焦閥開啟。當(dāng)裂解爐在清焦時(shí),急冷器停止噴油,含有焦碳顆粒的煙道氣通過清焦閥放空,此時(shí)工況壓力為0.07MPa,溫度為400~500℃,持續(xù)1~2天后,再次切換,至裂解氣閥全開,清焦閥全關(guān),再次進(jìn)入裂解模式,如此循環(huán)往復(fù)。

1.2、裂解氣閥和清焦閥的介質(zhì)

  和普通閥門不同,裂解氣閥和清焦閥有工藝和保護(hù)2種介質(zhì)(見圖2)。工藝介質(zhì)分別是裂解氣和清焦氣,運(yùn)行在流道中,壓力為P1。裂解氣的成分十分復(fù)雜,有碳?xì)浠衔、CO和CO2、急冷油、水蒸氣等,在清焦過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的結(jié)焦顆粒,是多相流。保護(hù)介質(zhì)為蒸汽,運(yùn)行在閥腔中,壓力為P2。

  蒸汽主要有3個(gè)作用:一是在閥腔和流道之間建立氣封。由于蒸汽的壓力高于介質(zhì)壓力,故閥腔和流道間的物質(zhì)交換,只能是閥腔中的蒸汽流入流道;二是保持閥體的溫度,防止閥腔結(jié)焦;三是清潔閥腔,將進(jìn)入閥腔的裂解氣經(jīng)排放管吹掃出去。對(duì)于雙閘板平行式閘閥,保護(hù)蒸汽在閥門關(guān)閉時(shí)還增加了密封力,使密封更可靠,在閥門開啟時(shí)保護(hù)蒸汽還提供了膨脹節(jié)的密封力。

裂解氣閥和清焦閥的介質(zhì)示意

圖2 裂解氣閥和清焦閥的介質(zhì)示意

2、常見的裂解氣閥和清焦閥

  目前常見的裂解氣閥和清焦閥的閥型有軟密封平板閘閥、金屬密封平板閘閥、雙閘板平行式閘閥和金屬密封蝶閥4種,下面簡(jiǎn)單論述該4種閥型的原理、特點(diǎn)和在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用概況。

2.1、軟密封平板閘閥

  2.1.1、原理

  平板閘閥的閥板采用平板結(jié)構(gòu),通過閥板與密封圈的接觸壓力來密封流體,軟密封是指密封圈材料是非金屬(見圖3)。

軟密封平板閘閥示意

圖3 軟密封平板閘閥示意

  作為裂解氣閥和清焦閥的平板閘閥有2個(gè)特點(diǎn):一是密封圈在結(jié)構(gòu)上同普通平板閘閥密封圈有本質(zhì)區(qū)別,其主體材料為石棉,纖維方向要定向排列,且均平行于密封圈中心線,即垂直于閥板運(yùn)動(dòng)方向,使密封圈承受軸向載荷能力強(qiáng),不易受損傷(見圖4)。而普通平板閘閥密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯或石墨,不含纖維,容易劃傷,不耐結(jié)焦;二是帶導(dǎo)流孔,這樣在開位密封圈受保護(hù),壓力損失小。

  2.1.2、優(yōu)點(diǎn)

密封圈示意

圖4 密封圈示意

  (1)開位的密封程度和閉位一致,介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入閥腔,大幅降低了結(jié)焦可能性;

  (2)壓力損失小。介質(zhì)流經(jīng)楔式閘閥時(shí),因閥腔擴(kuò)大,流速突變,形成渦流,造成壓力損失,而流經(jīng)導(dǎo)流式平板閘閥時(shí),如同在直管內(nèi)流動(dòng),僅有輕微的沿程阻力損失;

  (3)易維修,僅替換密封圈即可;

  (4)平板閘閥的開關(guān)行程偏差不如楔式閘閥那樣嚴(yán)格,故便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遙控;

  (5)操作平穩(wěn)省力,克服了楔式閘閥開關(guān)力矩波動(dòng)大和閘板易被卡死的缺點(diǎn);

  (6)閥板在開關(guān)過程中,始終是在密封面上滑動(dòng),密封圈起到清掃閥板的作用,不會(huì)嚙進(jìn)固體顆粒而損傷密封面;

  (7)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,比金屬密封成本低;

  (8)密封圈壓在閥座的溝槽里,被金屬保護(hù),流體的沖蝕小。

  2.1.3、缺點(diǎn)

  (1)軟密封的使用周期較金屬密封短,易被顆粒劃傷,影響使用壽命;

  (2)在開關(guān)過程中,閥板與密封圈之間不密封,裂解氣可經(jīng)過密封圈和導(dǎo)流孔形成的通道進(jìn)入閥腔,形成結(jié)焦;

  (3)在關(guān)位,介質(zhì)壓力將閥板壓向出口側(cè),在進(jìn)口密封圈和閥板之間形成細(xì)小間隙,造成泄漏。連續(xù)運(yùn)行后,蒸汽會(huì)吹掉密封圈,引起更大的泄漏,形成結(jié)焦,造成閥板關(guān)閉不到位。

  2.1.4、使用情況

  軟密封平板閘閥是第一代裂解氣閥和清焦閥,20世紀(jì)80年代,國(guó)內(nèi)如燕山、金山、揚(yáng)子、齊魯、大慶等均采用此種閥型,為日本一之瀨(Ichi-nose)公司的產(chǎn)品。裂解氣閥的公稱通徑為DN800(32in),清焦閥的公稱通徑為DN350(14in),每家廠使用的數(shù)量約12臺(tái),第一代產(chǎn)品均為縮徑,因而壓力損失大。

2.2、金屬密封平板閘閥

  2.2.1、優(yōu)點(diǎn)

  針對(duì)軟密封的不足,金屬密封平板閘閥進(jìn)行了三方面改進(jìn),屬于第二代裂解氣閥和清焦閥(見圖5)。

金屬密封平板閘閥示意

圖5 金屬密封平板閘閥示意

  密封圈采用多層金屬?gòu)?fù)合密封圈,包含多層金屬帶和非金屬帶。金屬帶是“骨架”,使復(fù)合密封圈具有一定的強(qiáng)度和剛度,保證耐磨性和使用壽命,保護(hù)非金屬帶不被介質(zhì)劃傷、撕裂或吹失。非金屬帶是“密封”,使復(fù)合密封圈具有適當(dāng)?shù)膹椥,保證密封性,是密封的主體。金屬?gòu)?fù)合密封圈兼有非金屬和金屬密封的優(yōu)點(diǎn),即密封可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)。

  閥座上安裝有2塊導(dǎo)板,導(dǎo)板在閥板移動(dòng)時(shí)始終緊貼著閥板,閥板在導(dǎo)板中無間隙地運(yùn)動(dòng),閥腔和流道之間始終處于隔離狀態(tài),大幅提高了平板閘閥在開關(guān)過程中的防焦性能。

  早期的平板閘閥均為下置導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)(見圖6),導(dǎo)流孔位于閥板下部,上部為密封面,閥板下降時(shí)閥門關(guān)閉。在關(guān)閉過程中,密封圈和導(dǎo)流孔形成的通道位于下部,在重力的作用下,裂解氣經(jīng)過此通道進(jìn)入閥腔,形成結(jié)焦。新一代金屬密封平板閘閥改為上置導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)(見圖7),導(dǎo)流孔位于閥板上部,下部為密封面,閥板下降時(shí)閥門開啟,閥板上升時(shí)閥門關(guān)閉。在關(guān)閉過程中,由密封圈和導(dǎo)流孔形成的通道位于上部,降低了結(jié)焦可能性。

下置導(dǎo)流孔示意

圖6 下置導(dǎo)流孔示意

上置導(dǎo)流孔示意

圖7 上置導(dǎo)流孔示意

  2.2.2 使用情況

  德國(guó)菲亞泰科(Friatec)的金屬密封平板閘閥,在國(guó)內(nèi)有很多廠家使用,四川石化約28臺(tái),蘭州石化約22臺(tái)。另外天津、齊魯、楊子也有少量使用。

2.3、雙閘板平行式閘閥

  2.3.1、原理

  雙閘板平行式閘閥是一種帶導(dǎo)流孔的平行式閘閥,兩個(gè)閘板安裝在眼鏡式的閥板架中,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),兩閘板被楔塊撐開緊密地壓在閥座上,形成強(qiáng)制密封。在閥門開關(guān)過程中,導(dǎo)板始終緊貼著閥板,閥板在導(dǎo)板中無間隙地運(yùn)動(dòng),形成浮動(dòng)密封,防止介質(zhì)在開關(guān)過程中進(jìn)入閥腔。當(dāng)閥門完全開啟時(shí),相當(dāng)于直通管道,膨脹節(jié)和閥座形成彈性密封,防止介質(zhì)進(jìn)入閥腔。這種閥門的動(dòng)作分兩步:關(guān)閉時(shí),閘板移動(dòng)到位后才膨脹密封;開啟時(shí),閘板收縮后再向上移動(dòng)打開(見圖8)。

雙閘板平行式閘閥示意

圖8 雙閘板平行式閘閥示意

  此種閥門的特點(diǎn)是開位密封,其原理見圖9所示。膨脹節(jié)由密封座、內(nèi)管和波紋管組成,波紋管是彈性元件,兩端均和密封座焊接在一起,而內(nèi)管僅有一端焊接在密封座上,另一端自由,使膨脹節(jié)具有膨脹性。膨脹節(jié)的密封力由兩部分組成:一是膨脹節(jié)在高溫下產(chǎn)生熱脹力;二是閥腔的蒸汽壓力高于內(nèi)管中的介質(zhì)壓力,兩者之差使膨脹節(jié)膨脹。

  2.3.2、優(yōu)點(diǎn)

膨脹節(jié)原理示意

圖9 膨脹節(jié)原理示意

  (1)雙閘板平行式閘閥兼有楔式閘閥和平板閘閥的優(yōu)點(diǎn),在閉位、開位和開關(guān)過程中均考慮了防焦措施,從理論上講閥腔不可能結(jié)焦;

  (2)閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金,使用周期長(zhǎng);

  (3)閉位具有雙重密封功能;

  (4)防焦性能好,開位膨脹節(jié)彈性密封,開關(guān)過程中全導(dǎo)板浮動(dòng)密封;

  (5)在開位和閉位,閥座被完全覆蓋,避免顆粒在閥座上堆積;

  (6)閥板和閥座的摩擦小,使用壽命長(zhǎng);

  (7)內(nèi)部設(shè)置楔式機(jī)構(gòu),防脹死設(shè)計(jì),適合于高溫工況;

  (8)在開位相當(dāng)于直通管道,壓力損失小。

  2.3.3、缺點(diǎn)

  (1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,活動(dòng)件多,可靠性降低;

  (2)體積大、閥門重,制造成本高,需要安裝空間大;

  (3)金屬閥座,維修難度大;

  (4)閥體采用焊接結(jié)構(gòu),截面為矩形,閥體的剛度差。

  2.3.4、使用情況

  雙閘板平行式閘閥是由德國(guó)Zimmermann研制的,20世紀(jì)90年代后期,特別是最近幾年,有很多的用戶選擇此閥,是國(guó)內(nèi)目前在線數(shù)量最多的一種閥型。

2.4、金屬密封蝶閥

  2.4.1、原理

  用作裂解氣閥和清焦閥的蝶閥均為三偏心金屬密封蝶閥(見圖10)。第一偏心是軸向偏心,指蝶板回轉(zhuǎn)軸線與密封面偏置一個(gè)距離,使密封面為連續(xù)360°;第二偏心是徑向偏心,蝶板回轉(zhuǎn)軸線與閥體流道中心線偏置一個(gè)距離,產(chǎn)生凸輪效應(yīng),可消除80%轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)閥板與閥座的摩擦接觸;第三偏心是角偏心,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)角度,消除余下20%摩擦接觸。三偏心的最大特點(diǎn)是從根本上改變了密封機(jī)理,不再依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠接觸壓力來達(dá)到密封效果。在關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的力主要是法向正壓力,而幾乎沒有切向力,解決了金屬閥座零泄漏這一難題。用作裂解氣閥和清焦閥的金屬密封蝶閥必須設(shè)計(jì)2種保護(hù):一是閥座蒸汽保護(hù)系統(tǒng),閥座上設(shè)計(jì)蒸汽吹掃,可以確保閥座密封面不會(huì)結(jié)焦;二是蝶板保護(hù)裝置,可在閥門全開時(shí),防止介質(zhì)中的顆粒在蝶板密封面上堆積。

三偏心金屬密封蝶閥的原理和保護(hù)設(shè)計(jì)

圖10 三偏心金屬密封蝶閥的原理和保護(hù)設(shè)計(jì)

  2.4.2、優(yōu)點(diǎn)

  (1)重量輕,蝶閥比同材質(zhì)、同磅級(jí)、同口徑的閘閥平均重量輕80%,體積小70%,價(jià)格低40%;

  (2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功率小,金屬密封三偏心蝶閥密封副在接觸和脫離的瞬間幾乎不發(fā)生相對(duì)摩擦,大幅降低了操作力矩;

  (3)三偏心蝶閥利用扭矩切斷閥門,有較好的密封性能;

  (4)開關(guān)時(shí)間短;

  (5)全關(guān)時(shí)蝶板與閥座不接觸,相互間不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng),這樣既能減少密封面的損傷,又能延長(zhǎng)使用壽命;

  (6)閥板密封面可更換,維護(hù)簡(jiǎn)單。

  2.4.3、缺點(diǎn)

  (1)蝶板和閥桿位于流道中,減小了流通面積,造成壓頭損失。而隨著偏心數(shù)增加,閥板的厚度增加,則阻力增加,三偏心蝶閥的阻力損失比二偏心和中線蝶閥大;

  (2)閥座暴露在介質(zhì)中,遭受腐蝕和沖刷,使用壽命短,顆粒易在閥座、閥板上堆積,造成閥門關(guān)閉不嚴(yán);

  (3)不能形成密封的腔體,蒸汽損耗量大,增加了下游設(shè)備的負(fù)荷;

  (4)蝶閥的流通面積對(duì)開關(guān)的偏差敏感,開度稍不到位,壓降會(huì)急劇上升,影響裝置產(chǎn)能。

  (5)蝶閥在切斷的可靠性方面低于閘閥。為實(shí)現(xiàn)雙截?cái)嗯c排放(DBB)功能,蝶閥用作裂解氣閥時(shí),通常采取雙閥配置,串聯(lián)使用,其中備閥具有事故工況下自動(dòng)關(guān)閉功能,提高可靠性。

  2.4.4、使用情況

  20世紀(jì)80年代后,三偏心金屬密封蝶閥才開始用作裂解氣閥和清焦閥,主要有ADAMS公司的多層次密封蝶閥和MAPAG公司的M型蝶閥。

  多層次密封蝶閥的密封面采用的是層壓式不銹鋼石墨材料,具有很高的強(qiáng)度和剛性,在高溫高壓下仍有良好的密封性能。

  ADAMS蝶閥在茂名石化約20臺(tái),中原石化有2臺(tái)。

  MAPAG公司的M型蝶閥在蝶板的密封面上設(shè)計(jì)成M形,其結(jié)構(gòu)見圖11,這樣就使得蝶板與閥體之間形成了雙重密封,加之采用上、下兩段式閥桿,增加了閥門的流通面積,壓力損失及操作扭矩要比單桿式的蝶閥小。蝶板表面為球面,這樣可以提高密封效果,又可以防止卡死。閥座是完全的金屬密封,不存在任何軟密封材料,是絕對(duì)的防火設(shè)計(jì)。MAPAG蝶閥在吉林石化共2臺(tái)。

三偏心金屬密封蝶閥示意

圖11 三偏心金屬密封蝶閥示意

3、裂解氣閥和清焦閥的選型及使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)

3.1、選型時(shí)應(yīng)該關(guān)注的性能

  最重要的是防焦性能特別是開位和開關(guān)過程的防焦性能。防焦的根本是防止裂解氣進(jìn)入閥腔,技術(shù)核心是流道和閥腔的切斷性能,在開位和中間位有密封性的閥門防焦性好,應(yīng)優(yōu)先考慮。其次是耐顆粒性主要指密封面被保護(hù),以免被顆粒覆蓋,造成密封失效。再次應(yīng)當(dāng)關(guān)注閥門壓力損失,以免影響系統(tǒng)產(chǎn)能;還要關(guān)注閥門連續(xù)使用周期和維修性能,也就是閥門的性價(jià)比。

3.2、使用時(shí)的注意事項(xiàng)

  裂解氣閥和清焦閥是特殊閥門,是按使用條件而不是磅級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,故訂貨時(shí)的使用條件要提準(zhǔn)確,特別是管線的載荷條件,包括力和力矩,由大小和方向兩個(gè)要素構(gòu)成,以便制造商在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行應(yīng)力校核,模擬在線情況。管線載荷提得偏小,上線后閥體可能變形,造成動(dòng)作失靈。而管線載荷提得偏大,閥門過重,成本上升,增加管線負(fù)荷,由于閥門口徑很大,安裝位置又很高,增加壁厚必然增加吊裝的難度,也不便于維修。

  公稱通徑大于DN300(12in)的閥門,安裝時(shí)須加支撐,禁止用管線支撐閥門,閥門重量會(huì)使管線變形,增加管線應(yīng)力,造成閥體變形動(dòng)作失靈。支撐的目的是閥門不給管線施加載荷,同時(shí)閥門可以在支撐面上滑動(dòng),熱脹冷縮時(shí)管線又不給閥門施加載荷。

  保持蒸汽持續(xù)吹掃閥體,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)蒸汽管線變涼、堵塞,應(yīng)立即疏通或更換,以免結(jié)焦。

4、結(jié)語(yǔ)

  (1)裂解氣閥和清焦閥技術(shù)是隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展而不斷完善起來的,最早使用的閥型是楔式閘閥,由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷如底部存在結(jié)焦區(qū)、閥桿的熱膨脹容易使密封面過荷和密封面暴露在介質(zhì)中容易夾雜固體顆粒等,逐漸被軟密封平板閘閥所替代。為滿足不斷延長(zhǎng)的生產(chǎn)周期的需要,催生了金屬密封平板閘閥和平行式閘閥,后者是專為裂解和清焦工藝而發(fā)明的閥型,被各大裂解爐制造商看好和推廣。目前,國(guó)內(nèi)裂解氣閥和清焦閥絕大部分采用金屬密封閘閥,采用三偏心金屬密封蝶閥的較少。

  (2)裂解氣閥和清焦閥技術(shù)的發(fā)展還體現(xiàn)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,最早的閥門多為手動(dòng),20世紀(jì)90年以后基本上為電動(dòng),最近15年向智能化遠(yuǎn)程控制發(fā)展,不僅可以進(jìn)行遙控操作,還可以進(jìn)行遙控調(diào)試,提高了閥門的交互式性能。

  裂解氣閥和清焦閥技術(shù)的發(fā)展還體現(xiàn)在安全性上,為防止切換時(shí)裂解氣倒流和清焦管線超壓,發(fā)展了清焦閥連動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)行超壓保護(hù)。

  (3)隨著科技的進(jìn)步,還會(huì)出現(xiàn)新的新結(jié)構(gòu)、新的閥型和新技術(shù)。

  (4)裂解氣閥和清焦閥的選用是項(xiàng)十分重要的系統(tǒng)工程,只有訂貨條件提準(zhǔn)確、選型科學(xué)、使用合理、維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)才能保證其正常運(yùn)行。

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