通過對一種高強度、高純度，能耐化學腐蝕以及適應高溫深冷，并符合核電累積輻照劑量要求的非金屬密封材料柔性石墨的研究。探討柔性石墨填料的各項化學元素和物理機械性能，用以滿足核電閥門密封的適用規范；采用新穎的結構設計，以提高柔性石墨填料在核電閥門上的密封性能；開發出一種適用于AP1000 或壓水堆核電廠的閥門密封填料，并加以科學驗證其在應用中的優異表現。

引言

　　核電廠配套設備閥門是在核電廠設計、建造和運營中，使用數量較多的介質輸送控制設備。是保證核電站安全運行的重要組成部分。它承載著核電廠所有的能量轉換和系統管控，如堆芯溫度的調節、循環系統的流量控制、熱能輸出輸入、管路里介質的切斷或接通等多種功能。與普通閥門相比，核電站閥門的性能要求及其特點，是要保證其使用的安全性、高溫高壓環境下的工作穩定性、全天候運行的可靠性。由于使用環境的特殊性，必然要求核電閥門密封有很高的科技含量。核電運行的前提是安全第一，只有閥門的性能可靠，動作靈敏，并有完好的密封效果與使用壽命，才能確保我們利用核能的安全。

　　據統計，一座具有兩臺100 萬kW 機組的二代加壓水堆核電站，有各類閥門3 萬多臺。就AP1000 的三代技術而言，雖然采用模塊化設計也不少于1 萬多臺。根據核電廠運營資料分析， 核電站運行閥門故障率約34%是由閥桿處填料泄漏造成的，所以迫切需要一種高性能、長壽命的填料來保障閥桿的密封。就自然界所有材料的物性，石墨無疑是最理想的密封材料。經深加工的柔性石墨是繼石棉被禁用之后， 更適合閥桿密封的最佳材料。

1、石墨材料的性能

　　石墨是六角平面網狀結構的晶體， 六角平面三個SP2 雜化軌道互成120°排列， 網面上下方的π 電子相互重合形成范德華鍵，有良好的化學穩定性，不受任何強酸、強堿和有機溶劑的腐蝕。由于石墨很好的耐γ 射線、α 射線、β 射線等輻照性能， 同時熱中子截面也很小，是核反應堆中唯一可供選擇的慢化材料。可作為核反應堆的減速劑、防核輻射外殼，是國防和核能工業領域的重要材料。

　　目前密封行業使用最廣泛的材料柔性石墨，可在-200℃～600℃內安全使用。其具有低溫不脆化、時效不老化、高溫不軟化、不變形、不分解的特性，且具有優異的便于加工成形的可塑性和良好的潤滑性能， 如作為固體潤滑劑， 在任何溫度條件下摩擦系數比脂類潤滑都要低，很適合閥桿的頻繁動作。對于氣體和液體的密封也具有良好的抗滲透性。

2、石墨的加工工藝

　　核級閥門填料所用的石墨，是天然礦物經選礦、提純、化學插層、膨化、壓延、收卷等多道工藝后精制成柔性石墨板材，再分切模壓加工成閥用填料。所選原材料石墨粒子，必須是天然的高品像大鱗片石墨，這種原料雜質少、純度高、膨化后蠕蟲粒子直徑大，所制石墨板品質的強度高，有害化學元素成份含量低，生產工藝穩定，制品可塑性優良。不同目數石墨的比較，見表1，天然晶質(鱗片)石墨見圖1，膨化后的石墨與板材制品見圖2。

表1 不同目數石墨的比較

3、結論

　　(1)對照相關標準和產品的技術條件進行驗證石墨的物理化學性能，只有大鱗片、高品質石墨，目前是自然界中少數幾種能慢化中子以及其他射線輻射的材料，也是核電閥用填料密封最理想的材料；

　　(2)選用大鱗片高品像的天然晶質石墨，制備出來的柔性石墨板， 工藝技術上可以使其產品的有害微量元素殘留量非常低， 柔性石墨填料的物理機械性能大幅提高， 各項性能均可以達到核電站的安全運行要求；

　　(3)核級閥門填料兩端的刮垢環，用鎳絲套編高純柔性石墨所編織模壓出來的端環， 相比其他材料的端環，無論在磨耗時效、承壓能力、高溫燒失、安全系數等方面都有很大提高；