先導式水擊泄壓閥的試驗研究

2014-03-27 李曉峰 北京航天動力研究所

  介紹了先導式水擊泄壓閥的結構特點和工作原理,論述了閥門動作特性和流量特性的試驗方法和結果。

1、概述

  在油品的長輸管道中突然停泵、開關閥門過快或機組轉速變化等,均會引起管道中油流的驟變,這種變化產生一種壓力波,在管線中迅速傳遞,產生水擊。國內外長輸管道的發(fā)展趨勢是管道網(wǎng)絡化和密閉輸送,這就使長輸管道水力系統(tǒng)更復雜,更容易形成水擊。當管道中發(fā)生水擊,并且壓力峰達到水擊泄壓閥的設定值時,水擊泄壓閥快速開啟,部分油品泄入到泄壓罐。由于水擊泄壓閥的開啟使管路中液體的體積發(fā)生了變化,液體的壓能得到釋放,使水擊壓力波的強度得到減弱,因此起到了保護管道和設備安全的目的。水擊泄壓閥以非直接作用式為主,其中先導式水擊泄壓閥( 以下簡稱泄壓閥) 相比于其他控制類型的水擊泄壓閥,具有流通能力強、反應靈敏、無需外力控制和溫度適用范圍廣等優(yōu)點。

2、工作原理

  泄壓閥由主閥和導閥組成,導閥響應系統(tǒng)介質壓力自身動作從而控制主閥的開關動作。其導閥能夠快速響應入口壓力的變化,在管道內水擊波傳遞到閥前,系統(tǒng)壓力超過設定壓力值后,導閥迅速開啟,并控制主閥迅速打開。先導式水擊泄壓閥屬于自動泄壓閥,其驅動力為管道中的介質壓力。泄壓閥并聯(lián)安裝在受保護管線上,閥門上游一側與受保護的管線相連通,下游一側與泄放管線相連( 圖1) 。

泄壓閥安裝方式

1. 主閥2. 導閥3. 遠程壓力管

圖1 泄壓閥安裝方式

  泄壓閥( 圖2) 的主閥本體是軸流式的,整體分為主閥入口、主閥內腔氣室和主閥出口3 部分。取壓點設在水擊泄壓閥的上游管線上,上游管道中的壓力通過遠程壓力管進入導閥,導閥通過壓力管分別與主閥內腔氣室和主閥出口相連。

泄壓閥

1. 閥體2. 閥瓣3. 彈簧4. 固定套5. 導套6. 密封件7. 閥座8. 過濾器9. 導閥10. 壓力管

圖2 泄壓閥

  在正常工作狀態(tài)下,上游管道中的壓力進入導閥,通過氣室壓力管進入主閥內腔氣室,主閥閥瓣在系統(tǒng)壓力的作用下與密封件接觸,從而保持關閉。當管道中產生水擊時,上游管道壓力超過設定壓力,導閥動作,切斷主閥內腔與上游系統(tǒng)壓力的連通,泄放主閥內腔壓力到主閥出口。主閥內腔失去介質力的作用,閥瓣左移,主閥開啟,迅速泄放部分介質,消減水擊壓力峰,從而起到保護作用。隨著水擊泄放閥的開啟,水擊波的能量得到釋放。如果管道壓力降至水擊泄壓閥設定值以下,介質重新進入主閥內腔氣室,作用在主閥閥瓣上,主閥閥瓣右移,泄壓閥重新關閉,恢復到正常運行狀態(tài)。

3、結構特點

  隨著長輸管線的發(fā)展,泄壓閥對泄放量的需求也越來越高,產品結構逐漸發(fā)展為具有高泄放能力,排放噪聲更小,結構緊湊的軸流式主閥。主閥內芯設計為橄欖形,與閥體配合形成合理的泄放流道,提供消除水擊所需的瞬間泄放量。泄壓閥通過導閥感受水擊壓力控制泄壓閥的開啟及關閉,為非直接作用式泄壓閥,主要控制功能均由導閥實現(xiàn),因此導閥具備能夠快速響應入口壓力變化的能力。在管道內水擊波傳遞到閥前,系統(tǒng)壓力超過設定壓力值后,導閥迅速開啟,并控制主閥迅速打開。導閥應適用于液體介質,對主閥關閉過程緩慢控制,不會形成二次水擊。

  泄壓閥工作介質一般為易燃易爆的油品,從環(huán)保及安全角度考慮,導閥不能排空,出口必須接入主閥出口。主閥出口與帶壓管線相連,可能存在背壓,因此導閥應具備承受背壓特性,確保水擊泄壓閥的設定壓力及動作性能不受背壓影響。

4、性能試驗

  為了對泄壓閥的動作特性及流量特性進行研究,進行了水擊動作試驗和流量試驗。

  4.1、水擊動作

  泄壓閥能夠迅速開啟,平穩(wěn)關閉至關重要。為研究其動作特性,分別進行了在近泵端和近快關閥端的有或無泄壓閥的水擊試驗( 圖3) 。試驗介質水及其環(huán)境溫度為10 ~ 12℃。

水擊試驗系統(tǒng)

1. 水源2. 水泵3. 流量計4. 快關閥5. 水擊泄壓閥6. 快關閥7. 調節(jié)閥

圖3 水擊試驗系統(tǒng)

  分析試驗結果( 圖4、圖5) ,不使用泄壓閥保護試驗系統(tǒng)時,迅速關閉快關閥,系統(tǒng)壓力在極短時間內出現(xiàn)峰值,其值為系統(tǒng)正常運行壓力的3 倍以上。在首次最高的壓力峰值后,系統(tǒng)壓力形成波形振蕩,其波動隨著時間的推移而逐漸衰減,4 ~ 5s 后系統(tǒng)中的壓力波動逐漸穩(wěn)定。壓力波動穩(wěn)定后,管線中持續(xù)壓力為原工作壓力的2 倍以上。使用泄壓閥時,由于泄壓閥的迅速響應,首次最高壓力峰值顯著降低,并且在首次壓力峰值之后,壓力波動快速穩(wěn)定,管線壓力降低到水擊泄壓閥的設定壓力值,遠低于無保護時的狀態(tài)。

近快關閥端有/無泄壓閥保護時P2壓力曲線

1. 無泄漏壓閥保護2. 有泄壓閥保護

圖4 近快關閥端有/無泄壓閥保護時P2壓力曲線

  在不同的安裝位置,泄壓閥都能夠迅速響應,快速消除水擊壓力峰值,保護管線。水擊工況下,泄壓閥動作性能穩(wěn)定,密封良好,關閉平穩(wěn),無二次水擊現(xiàn)象( 表1) 。

表1 泄壓閥動作性能

泄壓閥動作性能

近泵端有/無泄壓閥保護時P1壓力曲線

1. 無泄漏壓閥保護2. 有泄壓閥保護

圖5 近泵端有/無泄壓閥保護時P1壓力曲線

  4.2、流通能力

  泄壓閥需要較大的瞬時泄放量,因此對其流通能力具有一定的要求。泄壓閥使用額定流量系數(shù)CV衡量其流通能力。閥門的額定流量與CV值成

  正比,CV值越大,閥門的額定流量越大。為保證流通能力滿足要求,進行全開度下額定流量系數(shù)的測量試驗( 圖6、圖7) 。

CV值試驗系統(tǒng)

1. 壓力源2. 試驗段前節(jié)流閥3. 溫度傳感器4. 流量傳感器5. 試驗樣閥6. 試驗段管路7. 試驗段后節(jié)流閥8. 壓力測點

圖6 CV值試驗系統(tǒng)

  依據(jù)流道結構最終設計方案,對泄壓閥樣閥的全開狀態(tài)、不同壓力條件下的流動情況進行了CFD模擬,并獲得各對應工況下的流通能力( 即質量流量) 。通過仿真計算與試驗對比可知( 圖8) ,仿真結果與試驗數(shù)據(jù)基本吻合,與理論分析的趨勢也保持一致。

泄壓閥實測CV值

圖7 泄壓閥實測CV值

流量曲線計算結果和試驗結果對比

1. 模擬2. 試驗

圖8 流量曲線計算結果和試驗結果對比

5、結語

  先導式水擊泄壓閥為自力式大泄放量的水擊泄壓閥,通過機械導閥感應管道壓力對主閥瓣的動作進行控制,實現(xiàn)迅速響應和準確開啟,安可靠地保護管道設備,廣泛的應用于長輸行業(yè)中。泄壓閥動作性能穩(wěn)定,關閉平穩(wěn),無二次水擊現(xiàn)象產生,流通能力強,能夠提供足夠的消除水擊所需要的瞬間泄放量。