真空開關的斷路器滅弧室真空度的現場檢測方法
真空斷路器滅弧室的真空度是保證真空開關絕緣性能和滅弧性能的重要技術指標，真空開關的真空度測試已經成為真空開關周期性檢查和預防性試驗的重要內容之一，本文介紹了幾種真空度的現場檢測方法，通過對真空斷路器的滅弧室真空度降低原因的分析，說明了真空度測試儀的試驗原理，并提出了利用真空度測試儀對真空開關進行真空度測試的一些問題和注意事項。
由于真空開關具有開斷容量大、滅弧性能好、機械電壽命長、維護工作量小、檢修周期長等優點，在保定供電公司10 k V、35 kV電網中得到廣泛應用。截至2001年底，保定供電公司10 kV開關已經全部更換為真空開關。從1999年～2001年，在真空開關發生的缺陷和事故中，真空度降低問題較突出，后果也較為嚴重，主要表現為真空泡慢性漏氣導致真空度降低，有幾次發現真空度降低引起開關斷口間絕緣耐壓不合格，險些造成開關爆炸。同前幾年真空開關的缺陷主要集中在機構上比較，目前開關缺陷主要集中在滅弧室的真空度上。因此，切實加強真空開關的核心部件——真空滅弧室真空度的現場檢測工作十分重要。現場檢查真空度常用觀察法、交流耐壓法、電磁法3種。
a．觀察法
主要是由運行人員對運行中的真空斷路器進行簡單判別，通過觀察涂在真空玻璃泡內表面的吸氣劑薄膜的顏色變化來判斷真空度的變化。真空度良好時，吸氣劑的薄膜非常亮像鏡面；如果真空度降低，吸氣劑薄膜變成乳白色。這種判斷方法只有在真空度降到很低時才能被發現，并且對于陶瓷外殼的真空滅弧室無法使用。
b．交流耐壓法
是采用工頻耐壓法檢查真空滅弧室真空度。這種方法是以前的預防性試驗中測試真空度時應用的主要方法。將真空開關置于分閘狀態，在真空滅弧室的動靜觸頭之間加交流電壓，工頻耐壓測試規范為：在額定開距時，兩端加額定工頻耐受電壓的70％，穩定1 min，然后在1 min內升至額定工頻耐受電壓，保持1 min無儀表指針突變及跳閘現象即為合格。允許管內有零星火星及其它輕微發光現象。這種方法不能對真空開關真空泡的真 空度進行直接檢測。以前只能根據這種試驗方法來判斷真空開關的真空度是否滿足要求。這種方法只能對滅弧室的真空狀況做出粗略判定，不能得出真空度的具體數據。對于真空度的變化沒有任何反應，只有在工頻耐壓試驗不合格時，才能發現真空度的降低，這時已經很危險了。
c．電磁法
是對真空斷路器的滅弧室采用電磁法進行試驗，試驗方法為：在滅弧室分開的觸頭間施加磁場，然后再施加一個最長持續時間為100 ms的脈沖電壓，可由流過電流的大小估算出真空滅弧室內的氣體壓力。從目前現場試驗的情況看，采用這種方法獲得的數據最為準確、有效，它可以推算出真空開關真空度的準確數值，試驗可靠性較高。
除以上3種主要方法外還有火花計法，它只適用于玻璃管真空滅弧室，通過火花計檢漏儀在滅弧室表面移動真空管內光的顏色來判斷真空滅弧室是否合格，淡青色表明真空度良好，紅藍色表明滅弧室真空度極低，不發光表示已嚴重漏氣。
