真空發生器的性能與噴嘴、擴張管的結構有關, 表1 推薦了五種不同真空發生器的噴嘴和擴張管結構的組合。

表1　不同的噴嘴和擴張管結構尺寸

　　由表1 可知真空發生器1與2的噴嘴相同，真空發生器2擴張管的最小直徑比真空發生器1擴張管的最小直徑大，真空發生器1與3的擴張管相同，而真空發生器3噴嘴的最小直徑(喉口直徑)比真空發生器1噴嘴的喉口直徑最小直徑大;真空發生器3與4的噴嘴相同，真空發生器4擴張管的喉口直徑比真空發生器3擴張管的喉口直徑大；真空發生器5的噴嘴與擴張管規格比其余的四種均大。圖4為真空試驗系統原理圖，圖5為供氣壓力與排氣量曲線，圖6為供氣壓力與到達真空度曲線，圖7為供氣壓力與空氣消耗量曲線。分析上述特性曲線圖可得到下列結論。

1.工件　2.吸盤　3.真空壓力開關 4.真空過濾器　5.消聲器　6.換向閥　7.真空發生器　8.調壓閥 9.過濾器

圖4　真空試驗系統圖

圖5　供氣壓力與排氣量曲線　　圖6　供氣壓力與到達真空度曲線　　圖7　空氣消耗量與供氣壓力曲線

　　① 由圖5可見，真空發生器的排氣量并非一直隨供氣壓力提高而增大，而是有一最大值，過了該最大值，進一步提高供氣力，排氣量反而下降；真空發生器擴張管結構不變，增大噴嘴直徑，排氣量最大值點左移，而噴嘴結構不變, 增大擴張管喉口直徑，則排氣量最大值點右移;如真空發生器1、5 的排氣量最大值點在供氣壓力為0.35～0.4MPa處，真空發生器3的排氣量最大值點在供氣壓力為0.3～0.35MPa 處，真空發生器2、4 的排氣量最大值在圖的右方，由于供氣壓力到0.6MPa 止，故圖中排氣量最大值沒出現；

　　② 由圖6可見，真空發生器的到達真空度并非一直隨供氣壓力提高而提高，而是有一最大值，過了該最大值，進一步提高供氣壓力，到達真空度反而下降;真空發生器擴張管結構不變，增大噴嘴直徑，到達真空度最大值點左移,而噴嘴結構不變，增大擴張管喉口直徑，則到達真空度最大值點右移;如真空發生器1、5的到達真空度最大值點在供氣壓力為0.5MPa左右出現，真空發生器3 的到達真空度最大值點在供氣壓力為0.35MPa左右出現，真空發生器2、4的到達真空度最大值在圖的右方，由于供氣壓力到0.7MPa止，故圖中到達真空度最大值沒出現；

　　③ 由圖7可見，空氣消耗量隨供氣壓力的增加而增加，且僅與噴嘴結構有關，噴嘴結構相同，空氣消耗量與供氣壓力特性相同，噴嘴喉口直徑越大，空氣消耗量與供氣壓力曲線斜率越大；

　　④ 由圖5、6、7可知，真空發生器1、5的特點是在供氣壓力為0.5MPa時，最高到達真空度約為-92kPa，排氣量分別為27L/min、63L/min(ANR)，空氣消耗量分別為44L/min、100L/min(ANR)，真空發生器3的特點是在供氣壓力為0.35MPa時，最高到達真空度約為-90.7kPa，排氣量為25 L/min(ANR), 空氣消耗量為44 L/min(ANR)，屬高真空度、低排氣量型;真空發生器2、4的特點是到達真空度低、排氣量大,真空發生器2在供氣壓力為0.5MPa時, 到達真空度約為-46.7kPa，排氣量為54 L/min(ANR )，空氣消耗量為44L/min(ANR )，真空發生器4在供氣壓力為0.35MPa時，到達真空度約為-46.7kPa，排氣量為50L/min(ANR)，空氣消耗量為44 L/min (ANR);高真空小排氣量真空發生器適用于密封性能好的場合，低真空大排氣量真空發生器適用于密封性不好的場合；

　　⑤ 真空發生器的排氣量由噴嘴、擴張管結構共同確定，噴嘴喉口直徑越大，排氣量越大(見圖5 真空發生器1、5 曲線);噴嘴相同，擴張管喉口直徑增大，則排氣量增大(見圖5 真空發生器1、2，真空發生器3、4 曲線)；

　　⑥ 由上述分析可知，設計或使用中在選用真空發生器時，為了經濟地獲得所需的排氣量和真空度，必須對真空發生器的特性曲線進行研究，要根據真空發生器的特點，在滿足使用要求的前提下，減少空氣消耗量;空氣消耗量、排氣量、到達真空度均與供氣壓力關，通過設計合理的噴嘴、擴張管結構組合，即可在滿足最小空氣消耗量的前提下，在氣源允許采用的供氣壓力下得到滿意的所需排氣量與到達真空度。