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真空泵的工作原理

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旋片式真空泵工作原理演示圖

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成，旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
水環式真空泵/液環真空泵工作原理演示

水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，屬于變容式真空泵。
油增壓泵（油擴散噴射泵）的工作原理與結構

油增壓泵(油擴散噴射泵)工作原理與油擴散泵相似，仍然是以靠工作射流來攜帶氣體，達到抽氣目的。不同點是油增壓泵的射流主要是以靠被抽氣體與蒸汽射流之間的粘滯摩擦來攜帶氣體進行抽氣。
油擴散泵的工作原理與結構

油擴散泵是靠高速蒸汽射流來攜帶氣體以達到抽氣的目的，它工作在高真空區域，其工作壓強范圍為10-2～10-6pa。本文講述了油擴散泵的工作原理與結構。
水蒸汽噴射泵的工作原理

水蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的，噴射泵是由工作噴咀和擴壓器及混合室相聯而組成。本文講述了水蒸汽噴射泵的工作原理。
渦旋式無油機械真空泵的結構特點

渦旋式無油機械真空泵是從渦旋式壓縮機演變而來的一種新型的干式真空泵。該泵特點是重量輕、體積小，為臥式結構，可以從大氣壓力下直接抽到 10-1Pa ，是一種使用范圍很寬的粗抽用干式真空泵。
爪形轉子干式機械真空泵工作原理

爪形轉子干式機械真空泵 ( 爪式泵 ) 屬于屬于旋轉式容積真空泵，它在泵殼內具有兩個共軛嚙合的爪形轉子，同時具有羅茨真空泵和旋片真空泵的優點。
螺桿式無油機械真空泵的結構原理

螺桿式無油機械真空泵選用適當的較簡單螺桿牙型截面，則制造簡單，可保證很高的加工精度，且容易動平衡。
復合式分子泵的結構特點

復合式分子泵是渦輪分子泵與牽引分子泵的串聯組合，集兩種泵的優點于一體。泵在很寬的壓力范圍內 ((10-6 ～ 1Pa) 具有較大的抽速和較高的壓縮比，大大提高了泵的出口壓力。
立式和臥式渦輪分子泵結構特點

臥式渦輪分子泵特點是其轉子主軸水平布置，立式渦輪分子泵是轉子軸垂直安裝，只有一組抽氣組合葉列。
渦輪分子泵的抽氣原理

渦輪分子泵輸送氣體應滿足二個必要條件： 1). 渦輪分子泵必須在分子流狀態下工作。2). 分子泵的轉子葉片必須具有與氣體分子速度相近的線速度。
牽引分子泵結構特點

通常把用高速運動的剛體表面攜帶氣體分子，并使其按一定方向運動的現象稱為分子牽引現象。本文講述了牽引分子泵結構特點。
羅茨泵的密封結構與潤滑方式

羅茨泵的密封結構：主動軸外伸部分的動密封、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封、泵體端面的靜密封。潤滑方式主要是油潤滑。
羅茨泵的兩種傳動結構布置

羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有電動機與齒輪放在轉子的同一側和電動機與齒輪放在轉子的兩側兩種。
羅茨泵的三種結構型式

羅茨泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨泵總體結構大致有立式、臥式、垂直安裝三種型式。
羅茨泵的工作原理

羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故中、高真空羅茨泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空度。
羅茨真空泵的概念與優點

根據羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵 ( 機械增壓泵 ) 和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。
往復式真空泵的結構原理和結構特點

往復式真空泵(又稱活塞式真空泵)屬于低真空獲得設備，用以從內部壓力等于或低于一個大氣壓的容器中抽除氣體，被抽氣體的溫度一般不超過35oC。
水環式真空泵的工作原理與基本類型與特點

水環式真空泵是液環式真空泵中最常見的一種。當工作液體為水時，稱水環泵。
單級旋片泵結構與工作原理

單級旋片泵只有一個工作室。泵主要由定子、旋片、轉子組成。在泵腔內偏心地裝有轉子，轉子槽中裝有兩塊旋片，由于彈簧彈力作用而緊貼于缸壁。