金屬波紋管真實應力-應變試驗
由于316L、SUS304、Inconel718 材料波紋管在成形時產生加工硬化,從而使屈服強度得到不同程度的強化。材料數據庫的數據不能滿足軟件分析和設計的需要,需要對金屬波紋管所用的原材料進行試驗。用薄壁帶材標準拉伸試樣,在室溫下進行了測試。
1、316L材料
表1和圖4分別為3種316L材料的真實應力-應變數據及曲線。
表1 3種不同316L材料的真實應力- 應變數據
圖4 3種不同316L材料的真實應力- 應變曲線
2、SUS304材料
表2和圖5分別為3種SUS304材料的真實應力- 應變數據及曲線。
表2 3種不同SUS304材料的真實應力- 應變曲線
圖5 3種不同SUS304材料的真實應力- 應變曲線
3、Inconel718材料
表3和圖6分別為3種Inconel718材料的真實應力- 應變數據及曲線。
4、焊接工藝參數
4. 1、焊接電流
在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的焊接電流增加,焊縫的余高都將增加,但不同的焊絲增加程度不同。通常第一根焊絲的焊接電流在所有焊絲中最大,它的變化相對于其他焊絲將引起較大的余高變化,而中間的焊絲相對于最后一根絲又要強些。同樣,第一根焊絲焊接電流對焊縫熔深影響也最大,中間焊絲作為焊縫填充對焊縫的熔深影響相對小一些,最后一根焊絲對此幾乎沒有影響 。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是第一根焊絲的焊接電流最大,中間次之,最后一根最小。
4. 2、電弧電壓
在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有一定的影響,特別是接交流電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡狀況影響較大,電壓過低將使之不能形成平滑過渡。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓大小決定熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。如果后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,造成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是第一根焊絲的電弧電壓最小,中間次之,最后一根最大。
4. 3、焊接速度
在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對來說小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在保證焊接質量的前提下適當提高焊接速度,以提高直縫焊管的生產效率。
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