閥門用金屬波紋管的檢驗
閥門用金屬波紋管的檢驗項目主要有表面質量、幾何尺寸、密封性、壓力及循環壽命等。
表面質量
在標準照明條件下, 目測觀察波紋管表面及外形, 其質量應滿足JB/ T 6169 —1992 中711 和712規定。
幾何尺寸
用分度值為0.02mm的卡尺或與其精度相當的其他量具和儀器, 檢驗波紋管幾何尺寸, 波紋管的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應符合表1 的要求。
表1 波紋管及配合尺寸允許公差
密封性檢驗
由承制方組焊的波紋管組件應進行密封性檢驗, 檢驗可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內充入016 MPa 的壓縮空氣或其他無腐蝕性非可燃潔凈的氣體, 保壓3min , 在水槽中檢查不應有泄漏現象。也可根據用戶要求用氦質譜檢漏儀檢漏, 不應呈現可探測出的滲漏。
壓力試驗
壓力試驗可在專用設備或閥門上進行。試驗用水的氯離子含量不得超過25 ×10 - 7 。按JB/T 9092- 1999 第517 和518 條規定, 波紋管組件在室溫或38 ℃條件下, 以115 倍公稱壓力進行水壓試驗每個波紋管組件應固定在某一長度, 此長度為常規閥門殼體試驗時閥門開啟位置的長度。在試驗過程中應防止波紋管被拉伸和壓縮。壓力施加應與波紋管工作時受壓方式一致。進行壓力試驗時, 焊縫不能開裂或泄漏, 波紋管不應發生扭曲。
循環壽命試驗
可在專用設備或閥門上進行試驗, 當主體閥門需要時, 應按照相關標準進行高溫循環壽命試驗。循環的頻率應考慮不正常的快速循環可能產生的過熱。循環頻率不應超過每秒一次。循環試驗應在室溫或38℃時的公稱壓力下進行。加壓方式同壓力試驗一樣。每個波紋管組件在循環試驗之后應進行密封性試驗, 不應呈現可探測的滲漏。除合同另有規定, 波紋管的循環壽命應符合表2 的規定。
表2 波紋管最小循環壽命
出廠檢驗
出廠檢驗的項目和順序按表3 規定執行。出廠檢驗中有不合格項的波紋管, 為不合格品。
表3 檢驗項目
注: ●必檢項目; —不檢項目。
閥門用金屬波紋管是波紋管閥門的核心器件,波紋管的設計及選型, 關系到閥門的使用安全, 特別是波紋管閥門的應用領域都是重點工業領域和軍工領域, 在新產品試制時應進行型式試驗, 選用時應適用于閥門使用系統的工況條件及金屬波紋管的結構特性。
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