大功率電子管是無(wú)線電設(shè)備中普遍使用的一種元器件。因此，正確地使用、精心地維護(hù)電子管是保證設(shè)備安全可靠、高效運(yùn)行的前提。對(duì)于廣播通訊、雷達(dá)發(fā)射、電視發(fā)送等行業(yè)，由于多年來(lái)的嚴(yán)格管理已經(jīng)形成了一套完善的維護(hù)保養(yǎng)制度。而對(duì)于工業(yè)加熱領(lǐng)域，受到工廠自身?xiàng)l件、人員技術(shù)水平等諸多因素的限制，至今尚未形成符合自身特點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)制度。電子管的不正當(dāng)使用、意外損壞、甚至早期夭折屢見(jiàn)不鮮；對(duì)電子管的正確使用和設(shè)備的正常運(yùn)行造成危害、同時(shí)對(duì)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)造成一定的影響。因此本文僅對(duì)工業(yè)加熱振蕩用電子管的使用與維護(hù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述。以便用戶能更好地、正確地了解、使用和維護(hù)電子管。

1、電子管的運(yùn)輸與儲(chǔ)存

　　電子管使用航空、海運(yùn)或鐵路快件發(fā)運(yùn)，也可以使用汽車(chē)公路運(yùn)輸。但是在汽車(chē)公路運(yùn)輸時(shí)，在三級(jí)路面上行駛速度不得大于25km/h；低于三級(jí)路面運(yùn)輸時(shí)，還應(yīng)慢行；同時(shí)還要注意防止緊急剎車(chē)和大幅度顛簸，裝載電子管時(shí)不宜過(guò)高重疊堆放，當(dāng)整車(chē)載重小于標(biāo)定載重的50%時(shí)，還應(yīng)另加配重。

　　儲(chǔ)存電子管時(shí)，應(yīng)用原包裝定位存放，排列整齊，每只電子管都應(yīng)建立檔案(產(chǎn)品合格證或電子管卡片)。儲(chǔ)存電子管的庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，干燥無(wú)塵，防潮、防震。室內(nèi)溫度在+5～+35℃之間，相對(duì)濕度不大于70%。庫(kù)房?jī)?nèi)及四周環(huán)境不允許有易燃品、酸類及其它揮發(fā)性可引起腐蝕的化學(xué)藥品。

2、電子管的檢測(cè)

　　電子管在生產(chǎn)廠家出廠前已經(jīng)進(jìn)行了各項(xiàng)檢測(cè)和鑒定工作，但在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、儲(chǔ)存后，上機(jī)使用前仍需作一般性檢驗(yàn)。

2.1、外觀檢驗(yàn)

　　電子管外殼不應(yīng)有破裂和其他機(jī)械性損傷，金屬零件不應(yīng)有銹蝕、松動(dòng)現(xiàn)象，整體電子管表面應(yīng)清潔無(wú)污物。

2.2、極間絕緣檢驗(yàn)

　　檢測(cè)前應(yīng)先用清潔的綢布蘸酒精或丙酮清除電子管管殼和電極上的塵土污物。如果管體表面已受潮，可點(diǎn)燃紅外線燈泡或遠(yuǎn)紅外加熱器以烘烤去潮，然后方可進(jìn)行絕緣測(cè)試。絕緣測(cè)試的方法通常是用兆歐表進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于小功率電子管可用額定電壓為500～1000V的兆歐表進(jìn)行檢測(cè)；大功率電子管宜采用額定電壓為2500V的兆歐表進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前需校核兆歐表是否正常；其方法為先以額定轉(zhuǎn)速(120r/min)空載搖測(cè)，這時(shí)電表指針為最大；然后減速，將兩根測(cè)試筆電極接頭短接一下，電表指針應(yīng)迅速指示零位，表示兆歐表正常；各種不同電子管的絕緣阻值不盡相同，大體上可按下述數(shù)值進(jìn)行判定：釷鎢陰極大功率電子管：Rgk≥20MΩ，Rag≥200MΩ。純鎢陰極大功率電子管：Rgk≥40MΩ，Rag≥200MΩ。

2.3、真空度檢測(cè)

　　對(duì)于大功率玻殼電子管可采用火花式真空度檢漏儀判定管內(nèi)真空度。將高頻引線接近玻殼(距離10～15mm)，避免打在玻璃與金屬封接處和排氣管封口處。高頻引線要不停地移動(dòng)，不允許在同一個(gè)位置上停留3s以上，以防止電子管玻殼過(guò)熱而炸裂或擊穿。通過(guò)觀察管內(nèi)發(fā)光顏色，即可判定其真空度高低(在光線較暗的室內(nèi)進(jìn)行)。

　　管內(nèi)不發(fā)光或玻璃表面微弱綠光或玻璃熒光表示真空度良好，管內(nèi)呈藍(lán)光表示有余氣，管內(nèi)發(fā)粉紅光或紫光表示漏氣，管內(nèi)出現(xiàn)與金屬零件相連的火花束，表示管內(nèi)已呈大氣狀態(tài)。

2.4、陰極通斷檢測(cè)

　　用萬(wàn)用表的歐姆檔檢測(cè)陰極電阻，對(duì)于由單根燈絲組成的陰極電子管來(lái)說(shuō)阻值應(yīng)近似為零，如果陰極電阻有顯示的數(shù)值或?yàn)闊o(wú)窮大，則表示陰極虛接或已斷開(kāi)；對(duì)于由多根燈絲組成的陰極電子管，要依據(jù)陰極電阻或陰極電流與給定值的偏離來(lái)確定陰極的通斷情況。陰極阻值無(wú)窮大，則表示陰極全斷，陰極電流變小則表示陰極部分?jǐn)唷?/p>

　　依據(jù)以上的檢測(cè)，對(duì)有問(wèn)題的電子管應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系尋求解決辦法，對(duì)于無(wú)法解決的電子管應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系退換貨。

3、電子管的安裝

　　電子管的使用要配以專用的冷卻系統(tǒng)，電子管裝入冷卻系統(tǒng)(風(fēng)道、水套或蒸發(fā)鍋)時(shí)要小心、緩慢地進(jìn)行，以免震斷陰極或損壞電子管。裝卸時(shí)應(yīng)手握法蘭盤(pán)或提手，平穩(wěn)地輕拿輕放。要嚴(yán)防碰撞管殼、玻璃與金屬封接處以及玻璃突出部位。要保持電子管陽(yáng)極與水套或蒸發(fā)鍋的同軸度，防止偏移。緊固陽(yáng)極法蘭盤(pán)螺栓時(shí)，防止工具碰撞管殼；在對(duì)角方位上均勻而緩慢地旋緊，不要用力過(guò)猛或旋得過(guò)死，防止法蘭盤(pán)變形或橡皮墊圈移位。水冷管安裝完畢后要先檢查冷卻系統(tǒng)是否漏水，切勿立即通電工作。

　　FU-433S型電子管在連接陰極引線之前，還要進(jìn)行以下檢查：

　　(1)先檢查螺栓與鋁帽連接處是否松動(dòng)。如果松動(dòng)，應(yīng)用扳手固定住螺栓端部的方頭，再旋緊下部的緊固螺母。然后用萬(wàn)用表或搖表檢查陰極引線(螺栓)與鋁帽是否短路，若短路，應(yīng)重新調(diào)整螺母下面的絕緣墊圈。

　　(2)檢查鋁帽下面芯柱玻殼內(nèi)兩根陰極軟引線是否相碰。若有相碰，應(yīng)用工具將其分開(kāi)，但切勿使工具碰撞芯柱玻殼。

4、電子管的老煉

　　電子管在制造廠出廠前已經(jīng)經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，出廠檢測(cè)的依據(jù)是該種產(chǎn)品的詳細(xì)規(guī)范(即產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))。其主要技術(shù)參數(shù)大致有：陰極電壓、陰極電流、跨導(dǎo)、放大系數(shù)、零柵極電壓時(shí)陽(yáng)極電流、陰極放射電流、陽(yáng)極電流截止時(shí)柵極電壓、反向柵極電流、陽(yáng)極離子流、柵極熱放射電流等。這些參數(shù)的測(cè)試可以判定電子管是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。

　　但是這些測(cè)試不論是采用脈沖法測(cè)試或者是直流法測(cè)試都與電子管在整機(jī)上的運(yùn)行狀態(tài)是完全不同的。除此之外，電子管在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中都有可能發(fā)生變化，即機(jī)械振動(dòng)、沖擊會(huì)引起電極間相對(duì)位置的改變、電極本身的變化、陰極震斷或真空度下降等，因此在上機(jī)使用前都必須進(jìn)行必要的檢測(cè)和老煉。老煉的目的是為了改善真空度、提高絕緣性能、穩(wěn)定參數(shù)、提高工作的可靠性，同時(shí)還可以發(fā)現(xiàn)電子管存在的隱患以便及時(shí)排除。在用戶上機(jī)前只建議做陰極老煉，陰極老煉的目的是提高真空度，也可發(fā)現(xiàn)存在的隱患。

　　陰極老煉的方法為：將經(jīng)過(guò)外觀檢驗(yàn)、絕緣檢驗(yàn)和真空度檢驗(yàn)合格的電子管，安裝在設(shè)備上，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。先加第一檔陰極電壓(約為額定電壓值的50%～70%)，穩(wěn)定10～15min。然后加二檔陰極電壓(額定電壓)，保持30min。存放超過(guò)半年的電子管老煉1～2h，存放超過(guò)一年的電子管老煉2～4h。有的用戶在第一擋陰極電壓老煉后，再加陰極全壓老煉7～8h，對(duì)于提高管內(nèi)的真空度會(huì)有更大的幫助，也是允許的。

　　老煉時(shí)可觀察玻殼(或瓷殼)亮度是否正常，同時(shí)可用鉗形電流表測(cè)量陰極電流值，應(yīng)該在發(fā)射管合格范圍內(nèi)。如果陰極亮度過(guò)亮或過(guò)暗，電流過(guò)大或過(guò)小，都說(shuō)明不正常。應(yīng)及時(shí)查找原因，對(duì)于不能解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

5、電子管使用注意事項(xiàng)

　　電子管使用時(shí)陰極電壓要保持穩(wěn)定并要在額定條件下使用。允許變動(dòng)范圍為額定值的±5%(釷鎢陰極)，過(guò)高或過(guò)低的陰極電壓都會(huì)影響電子管的使用壽命。對(duì)于強(qiáng)制冷卻的電子管，在接入陰極電壓之前，必須先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)；而在陰極電壓關(guān)斷后，作為冷卻電子管的水和風(fēng)仍需繼續(xù)冷卻10min以上，以驅(qū)散余熱。對(duì)于水冷陽(yáng)極的電子管，必須滿足所需要的水流量和水壓力。通常陽(yáng)極入水口的水壓應(yīng)為0.2～0.3MPa。

　　當(dāng)水流量或水壓不能滿足電子管冷卻所要求的數(shù)值時(shí)，必須降低板耗(陽(yáng)極耗散功率)使用，以使進(jìn)出水溫度盡量降低。出水口溫度最高不得超過(guò)70℃，進(jìn)、出水口溫差在10℃左右為宜，最高不超過(guò)20℃。水冷陽(yáng)極的冷卻水純度要高，以防止嚴(yán)重結(jié)垢。陽(yáng)極和水套要定期清洗除垢。清洗水垢時(shí)可用10%～30%的鹽酸浸泡。嚴(yán)禁用金屬利器刮削陽(yáng)極表面。電子管工作時(shí)，其陽(yáng)極電流、柵極電流、板極(陽(yáng)極)耗散功率、柵極耗散功率均不得超過(guò)極限值。陽(yáng)極電流和柵極電流的比例要按照整機(jī)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的范圍和實(shí)際負(fù)載情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。過(guò)大或過(guò)小的陽(yáng)、柵電流比例會(huì)使陽(yáng)極或柵極損耗功率超過(guò)規(guī)定值而損壞電子。備用的電子管要與設(shè)備上使用的電子管交替作業(yè)，使用前要按照規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查和老煉。