多層膜的相結構

       利用X 射線衍射儀分析多層膜的相結構(圖1) ,電弧離子鍍主要由CrN、Cr2N 和Cr 組成, 膜層以Cr2N(111)為擇優取向, 鋁基體的衍射峰很強,鋅層薄而且鋅,鎳和衍射儀銅靶原子序數靠近, 鋅層和晶化的鎳磷幾乎沒有衍射峰, 采用電子探針的面掃描如圖1, 對比可知鋅全部覆蓋整個鋁合金表面;圖中為鎳磷的非晶峰, 經過250℃ 退火后鎳磷發生晶化轉變。

圖1 多層膜的X 射線衍射譜

多層膜的形貌與厚度

      從電子探針EPMA 所得到的直觀圖形可知,圖2(a)和(b)中白色點為基體試樣浸Zn 前后表面含Zn 的分布,對比可知浸Zn 后的鋁合金表面,Zn層分布均勻, 幾乎覆蓋了整個鋁合金表面; 圖3為浸Zn 后的表面形貌圖, Zn 層致密分布,由于是化學鍍,Zn 的晶粒尺寸比較大, 表面凸凹不平, 但是可以為后面的化學鍍鎳形成機械咬合作用, 經過退火后更容易互滲。這一點也可以從截面形貌看出,Zn 層很薄(0.5um)并且Zn 層和鎳層擴散互滲,截面已經很難分辨。

圖2 (a) 浸Zn 的后表面Zn 元素成分分布EPMA
(b) 基體試樣的Zn 元素表面成分分布EPMA

圖3 浸Zn 后的表面形貌圖EPMA 截面形貌圖(SEM)

       圖4(a)和(b)分別為化學鍍鎳退火前后的表面形貌, 從X 射線衍射圖可知, 退火前化學鍍鎳磷層為非晶結構, 分布均勻, 顆粒較小且表面有許多小的凹坑, 250℃ 退火后鎳磷發生了晶化轉變, 顆粒長大, 少量顆粒甚至合并,凹坑減少,更加致密。

圖4 (a) 化學鍍鎳的表面形貌圖(SEM) (b) 化學鍍鎳后退火250℃ 的表面形貌圖