比對法真空計校準系統標定實驗過程

2008-12-12 王桂花 合肥工業大學機械與汽車工程學院

      比對法真空計校準系統的結構,如圖2所示,它由校準真空室、高壓氣源氣瓶、膨脹小室、抽氣系統及管道及閥門等組成。核心單元校準室采用名為“封頭”的直徑為450mm的球形容器,球體赤道圈上均布了10個真空規接口,以保證室內真空壓力的均勻性。標準規選用高準確度的副標準規,它使校準裝置的不確定度大大降低。真空系統采用分子泵-旋片泵機組,主泵采用啟動迅速的分子泵,縮短了校準過程所需的時間。

真空計校準系統結構

1、16. 旋片泵 2、15. 分子泵 3、6、8、11、13、14. 真空閥門 4. 校準真空室 5. 標準規 7. 被校規 9. 膨脹小室 10. 壓電規 12. 高壓氣源氣瓶

圖2真空計校準系統結構示意圖

       連接在校準真空室上的10 個規管, 包括1 個INFICON 薄膜規、1個INFICON 冷規和8 個ZJ227C 型電離規。8個電離規中有2 個是經過真空計量一級站校準過的, 這里把它們作為副標準規。另外6 個電離規和冷規、薄膜規是被校規,標準規和被校規均與各自的真空儀器配套使用。這些電離規的測量范圍是1E-5 ~1 Pa ,而薄膜規是一種全壓力規,不受氣體種類的影響。高壓氣瓶用于提供實驗氣體的氣源, 實驗氣體有6 種,分別為氮氣、氫氣、氦氣、氘氣、甲烷和二氧化碳,其純度均高達99.999% 。在高壓氣瓶與膨脹小室之間連接有減壓閥,用以減壓。

       在標定裝置上開展標定實驗,首先將校準真空室抽至極限真空5×10-6 Pa(盡量減小本底誤差),然后依次在1E-4~1E-1Pa的每一個量級內測量若干個樣本數據, 即在每一量級內,通過膨脹過程使真空度緩慢變化,以等間距地讀取穩定后的數據。每個量級共記錄9個點,一個規管對一種氣體需記錄36個數據(實測數據還要多)。

      表1給出了被校熱陰極規與副標準規在10-4量級內比對結果的數據記錄,因受篇幅所限,這里只給出4種氣體的實驗數據。可以看出,在校準之前,被校規的示值與標準規的真值之間存在著10%~20%的偏差。