工程上，為了與各種各樣的工作要求相適應，通過改變噴嘴、擴張管的尺寸、形狀及組合方法，使真空發生器的到達真空度、排氣量、壓縮空氣流量有差異。而在本體上組合控制系統、防塵系統、消音系統中諸如電磁閥、真空開關、過濾器、消音器等，它會使之性能更趨完善。圖3 為日本（株）妙德會社CDE 型真空發生器結構示意圖。

圖3 VCD型真空發生器結構示意圖          圖4真空吸著過程示意圖

      真空發生器在電子、鋼鐵、化工、建筑、食品等行業應用很廣，主要在自動機械中起如下作用：

      真空吸著搬運。將真空發生器與真空吸盤組合，利用產生的真空吸附工件，將工件送到所需工位。

     真空吸著固定。利用真空吸著固定易產生彈性變形的薄工件，進行磨削加工等。

     2種用途的吸著過程如圖4所示。圖中t1為真空發生時間；t2 為工件吸著時間；t3 為搬運時間；t4為真空破壞時間；ts 為搬運周期。首先裝在自動機械上的真空吸盤與工件接觸形成密閉空間，然后真空發生器開始工作，壓縮空氣流量開始急劇上升；同時密閉腔的空氣迅速排出，隨著密閉腔空氣量的減少，排氣量迅速下降；密閉腔內真空度很快提高，達到一定真空度后，自動機械運動，帶動真空吸盤和工件到達所需工位。

      搬運結束時，為了使工件盡快脫離吸盤，故采用向真空吸盤吹入壓縮空氣的方法來達到快速破壞真空的目的。在從真空發生到真空破壞的吸著運送過程中，真空發生器消耗一定量的壓縮空氣。對于全自動連續運行的機械，壓縮空氣消耗量很大。本文即從節能使用真空發生器的角度而進行粗淺的探討和論述，探討如何在一定的條件下尋求最佳的節能使用方案。