該文分析研究了機械密封在安裝使用過程中可能出現(xiàn)的問題，以及這些問題造成機械密封失效的原因和機理。提出了機械密封的正確安裝方法及措施，使機械密封各泄漏點都保持正常的密封性能，為其長周期的可靠運行提供了保證。

　　前言

　　機械密封，即端面密封，其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及彈性元件(彈簧或者金屬波紋管)補償彈力的作用下，依賴輔助密封件的配合，與另一端保持貼合，并相對滑動，從而達到密封的作用。機械密封由于其運行可靠、壽命長、泄漏量小、功率損耗低、對軸的磨損量小等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用，不但對節(jié)能減排有著重要的現(xiàn)實意義，而且有效地減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對環(huán)境保護有著重要的作用。但機械密封屬于較為精密的機械設(shè)備，使用不當就會對其造成損壞，如化學(xué)損壞、熱損壞和機械損壞等，使其密封性能失效，出現(xiàn)大的泄漏現(xiàn)象。機械密封的失效，除了設(shè)計上的缺陷之外，安裝不當導(dǎo)致的失效占有相當大的比例。集裝式機械密封安裝簡單，操作方便，安裝過程中出現(xiàn)問題的幾率較小；散裝式機械密封安裝相對復(fù)雜。機械密封的基本型式如圖1和圖2所示，本文以此為例，來分析研究由于安裝過程中出現(xiàn)的問題導(dǎo)致的機械密封失效的情況。

圖1 機械密封基本型式(彈簧)

　　1、靜止環(huán)輔助密封件失效原因分析

　　1.1、安裝過程中輔助密封件被毛刺損傷

　　靜止環(huán)在安裝過程中，靜止環(huán)輔助密封件(見圖2)極易被靜止環(huán)法蘭(或靜環(huán)座)中的毛刺損傷，降低或者甚至完全失去其密封性能，以致泄漏介質(zhì)向四周噴射或從急冷孔中漏出。因此在安裝時，應(yīng)首先檢查靜止環(huán)法蘭(靜環(huán)座)與輔助密封件的接觸部位，確保沒有毛刺等其他缺陷。

圖2 機械密封基本型式(金屬波紋管)

　　1.2、輔助密封件發(fā)生“溶脹”現(xiàn)象

　　由于在安裝時，對輔助密封件采用了錯誤的潤滑劑，使輔助密封件與潤滑劑之間發(fā)生相似相溶的現(xiàn)象，輔助密封件失彈，進而失效。例如，如果輔助密封件使用的是乙丙橡膠，而在安裝過程中使用的潤滑劑是礦物油，乙丙橡膠就會發(fā)生“溶脹”，失去密封性能。因此在安裝前，須根據(jù)輔助密封件的材料，選取合適的潤滑劑。

　　1.3、輔助密封件承受螺釘預(yù)緊力不均勻

　　如圖2，緊定螺釘1松緊不勻，輔助密封件的受力就會不均勻，進而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。在安裝過程中，使用力矩扳手，確保各螺釘預(yù)緊力相同，避免泄漏的發(fā)生。

　　4、焊接金屬波紋管失效原因分析

　　機械密封在安裝過程中，一定要小心謹慎，防止因跌落而損傷。焊接金屬波紋管如果跌落被摔，容易出現(xiàn)肉眼看不見的損傷，而會出現(xiàn)一個如圖2中的泄漏點D’，使其密封性能失效，而這種失效在使用現(xiàn)場是無法彌補的。

　　5、結(jié)語

　　通過對機械密封安裝過程中出現(xiàn)問題的分析，研究了機械密封失效的原因和機理，提出了正確的安裝方法，對機械密封的安裝使用有著指導(dǎo)意義，也為判斷機械密封的失效原因提供了重要的判定依據(jù)。