整個機械密封裝置是由主密封、副密封和輔助系統組成的。主密封起工作介質密封作用，副密封起輔助密封作用，而輔助系統主要是為主、副密封提供良好的周圍環境和保證主密封在最佳工作條件下工作。

　　密封輔助系統有壓力控制、溫度控制、空氣和雜質清除以及流體替代(阻塞)等系統。輔助系統的選擇主要取決于主密封的使用范圍。例如，主密封用于高溫液體，輔助系統就要保證降低主密封的環境溫度，即采用溫度控制系統，如果主密封用于固體雜質含量高的工作介質，輔助系統就要保證在主密封前降低固體雜質含量，即采用雜質清除系統，在腐蝕介質中，輔助系統就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統，在高壓密封裝置中，輔助系統應保證多級降壓等措施，即采用壓力控制系統。

　　總之，采用密封系統可以改善周圍環境和創造良好的工作條件，使整個密封系統做到零逸出，能保證密封的工作可靠性和延長密封壽命，為設備和工藝裝置長時間連續、安全和可靠地運行提供保證。

　　然而，工藝流體的外漏和揮發性氣體逸出到大氣中，對保護環境是非常重要的，必須引起極大的重視。機械密封就是用在流體泄漏及易揮發物逸出而有害于環境的場合下阻止工藝流體向外泄漏或逸出的。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術。

　　因此，在流體密封系統的布置中目前世界各國都很重視應用零逸出密封技術，同時按照美國摩擦學家與潤滑工程師學會(STLE)的密封技術委員會(STC)制訂的SP-30(1994)帶機械密封轉動機械的控制易揮發物逸出量法規的指南來布置流體密封系統。

　　研究零逸出密封技術、研制和開發零逸出密封系統、零逸出密封和零逸出密封輔助措施。特別是要密封有害介質和有危險性的介質，必須采用零逸出密封、零逸出密封系統和零逸出密封輔助措施。對于石油化工來說，一些關鍵設備，例如透平壓縮機、汽輪機、攪拌釜必須采用零逸出氣體阻塞密封，關鍵有害液體泵必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉零逸出密封和抑制密封。

　　本站的機械密封欄目(http://smsksx.com/mechanical-seal/)已經詳細介紹了零逸出密封技術。零逸出密封技術具體研究零逸出密封系統、零逸出密封、零逸出密封輔助措施。關鍵在于要做到工藝流體零泄漏和零逸出，才能真正達到無工藝流體外漏。