根據電磁閥動作原理、結構形式、外殼防護、控制方式、使用介質、介質溫度、介質流動方向等可進行不同的分類。

一、按動作方式分類

　　1、直動型電磁閥——利用線圈通電勵磁產生的電磁力直接驅動閥芯來啟閉的閥。

　　2、先導型電磁閥——利用線圈通電勵磁產生的電磁力直接驅動先導閥，先導閥開啟，通過先導閥的開啟產生閥芯上下部分壓差來開啟主閥。

　　3、反沖型電磁閥——電磁力驅動動鐵芯空程的沖擊力，直接提拉先導閥（輔閥）和閥芯主閥或驅動先導閥以建立閥芯上下部分壓差開閉主閥，它是直動型和先導型的結合型。

二、按控制方式分類

　　1、二通式

　　a、常閉式電磁閥——斷電時閥門關閉，通電時閥門開啟。

　　b、常開式電磁閥——斷電時閥門開啟，通電時閥門關閉。

　　c、自保持電磁閥——脈沖瞬時通電動作，斷電后閥門仍然保持斷電前所處的位置。

　　d、手動復位式電磁閥——線圈通電或斷電時，閥門變位，變位后的電磁閥不再隨斷電或通電而變化，依舊保持原位，電磁閥必須重新手動操作將其鎖住再定位，即手動開啟或關閉，電磁閥解鎖關閉或開啟，是一種半自動的安全閥。

　　2、三通式

　　a、直動式三通電磁閥——電磁力直接控制閥芯（閥桿）動作，交換進口壓力源位置可使三通閥變位二位三通常開或常閉閥。

　　b、先導式三通電磁閥——用在氣動控制系統上較多，變換先導閥進氣孔位置，可使三通閥變為二位三通常開或常閉閥。

　　3、四通式或五通式

　　a、直動式四通、五通電磁閥——電磁閥有動力源的進口，有兩個工作口及兩工作口統一的排空口（四通）或各有各的排空口（五通）。直動式的四通、五通電磁閥均為二位四通、二位五通電磁閥。它是通過電磁力直接控制閥芯（閥桿）動作，完成電磁閥的接通或換向功能。直動式四通、五通電磁閥大都為單電控結構。

　　b、先導式四通、五通電磁閥用在氣動控制系統中應用較多，其結構為截止式換向閥或滑動式換向閥，有單電控或雙電控兩種類型，有二位四通（五通）換向閥和三位四通（五通）換向閥等。

三、按使用介質分類

　　1、制冷用——氟利昂、氨。

　　2、氣用——空氣、氨水、可燃氣體（煤氣、天然氣）。

　　3、水用——工業用水、民用水、冷卻水、水溶液。

　　4、煤油用——煤油、輕油、重油。

　　5、蒸汽用——飽和蒸汽、過熱蒸汽。

　　6、酸堿用——鹽酸、硝酸、硫酸、氫氧化鈉（鉀）、氯化鈉。

　　7、其他特種介質——牛奶、飲料、酒、礦泉水、液氨。

四、按介質溫度分類

　　1、低溫型——使用介質的溫度在-40～-20℃的氣體或液體。

　　2、超低溫型——使用介質的溫度低于-40℃的氣體或液體。

　　3、常溫型——使用介質的溫度在-5～80℃的氣體或液體。

　　4、中溫型——使用介質的溫度在120～200℃的氣體或液體。

　　5、高溫型——使用介質的溫度在250～400℃的氣體或液體。

　　6、超高溫型——使用介質的溫度高于400℃的氣體。

五、按使用介質壓力分類

　　1、真空型——空氣一般真空為1.33×10-4MPa，中真空為1.33×10-6MPa，高真空為1.33×10-9～1.33×10-7MPa。

　　2、微壓型——工作壓力一般為0～0.002MPa的煤氣介質。

　　3、低壓型——工作壓力一般為0～0.4MPa的氣體或液體。

　　4、常壓型——工作壓力一般為0～1.6MPa的氣體或液體。

　　5、中壓型——工作壓力一般為2.5～6.4MPa的氣體或液體。

　　6、高壓型——工作壓力一般為6.4～20MPa的氣體或液體。

六、按外殼防護型分類

　　1、普通型——無防護標志。

　　2、防塵型——防護標志用IP表示，IP后面第一位數字愈大，防塵等級愈高，執行GB 4208標準。

　　3、防水型——防護標志用IP表示，IP后面第二位數字愈大，防水等級愈高，執行GB 4208標準。

　　一般防塵型、防水型在電磁閥產品中同時使用，如電磁閥防護等級一般為IP53、IP54、IP65等，特殊用IP66、IP67、IP68，防護等級中最高防護等級是IP68，電磁閥浸在水中也可以可靠工作。

　　4、防爆型——在防爆場合使用的電磁閥必須有國家級防護檢驗站的防爆合格證書和防爆產品生產許可證，煤礦用電磁閥產品還必須有礦用防爆產品安全標志認證。執行GB 3836標準。

　　國內生產的電磁閥大部分為隔爆型，防爆標準為dⅡBT4、dⅡCT5（廠用隔爆型）、dⅠBT4、dⅠCT4（礦用隔爆型）、dⅠ/ⅡBT4、dⅠ/ⅡCT5（廠、礦用隔爆型）。

　　功率比較小的電磁閥亦可采用全增安型防爆，可用于1區防爆，防爆標志為eⅡT4，eⅡT5。

　　功率低于2W的電磁閥，國內外已有本質安全型防爆形式，這種電磁閥可以用零區防爆場所，防爆標志為iaⅡBT5。

　　5、船用型——船用電磁閥必須經國家船檢部門進行認可，并發給產品型試認可證書、企業認可證書及船檢的印記。

　　船用電磁閥必須按標準進行船舶電子設備環境試驗、船舶高低溫環境試驗、交換溫熱試驗、霉菌試驗、鹽霧試驗、振動與顛震試驗、傾斜與搖擺試驗和沖擊試驗等。

　　6、防腐型——在對電磁閥的外觀有腐蝕的環境中，生產廠應了解使用環境，對電磁閥應進行相應的防腐處理，噴烘干漆，噴涂防腐涂層，或改變外觀材料等措施，生產廠和用戶協商解決。

七、按介質流動方向分類

　　1、定向閥——介質流向一定，只能自入口流向出口。

　　2、雙向閥——介質可以從入口流入，也可以從出口流入，無出口、入口之分。

　　3、合流閥——有兩個入口及一個出口。

　　4、分配閥——有一個入口及兩個出口。

　　5、換向閥——有一個入口及兩個出口（或一個出口），兩個排空口（或一個排空口）。

八、按接管連接形式分類

　　1、擴管式——一般用于常壓電磁閥的接管，用銅管連接的管路，銅管端擴成喇叭口。

　　2、夾板式——一般用于常壓電磁閥的連接，將電磁閥放置夾板內，管路由夾板連接。

　　3、螺紋式——一般用于常壓電磁閥的連接，接管的螺紋常用管螺紋，分內螺紋和外螺紋兩種接口，一般應用于DN50以下的電磁閥。

　　4、法蘭式——一般用于高壓和中壓電磁閥的連接，法蘭尺寸按工作壓力選定。

　　5、焊接式——一般用于高壓電磁閥的連接，閥體直接與管路焊接。

　　接管連接形式的尺寸和接管端距的尺寸應符合相應的國家行業標準的規定。

　　根據用戶的特殊需求，可采用其他特定的接管連接形式及接管端樣式和尺寸。

九、按線圈的控制分類

　　1、單電控——用一個電磁頭控制電磁閥啟閉。

　　2、雙電控：

　　a、雙動作電磁閥——開閥線圈通電，處于開閥狀態，關閥線圈通電，處于關閥狀態。

　　b、信號電磁閥——主線圈通電電磁閥開啟，副線圈靠感應電流傳遞閥位信號。

　　c、機械自鎖電磁閥——主線圈通電后開啟電磁閥，機械自鎖機構立即控制開閥狀態，瞬間（小于5s）主線圈自動斷電，傳出開閥位置信號（用時間繼電器或行程開關控制），同樣副線圈通電后，自鎖機構解鎖，靠彈簧力使主閥復位，關閉電磁閥，傳出關閥閥位信號。

　　d、磁鎖電磁閥——兩線圈功率相同，開閥線圈通電后電磁閥處開閥狀態，動鐵芯由兩線圈中間的永久磁鐵保持，線圈可立即斷電，關閥線圈通電，動鐵芯克服永久磁鐵的磁力，處于關閥狀態，關閥線圈可立即斷電。

　　目前磁鎖電磁閥多為一個線圈，變換線圈的正負極，由永久磁鐵保持鐵芯的狀態，電磁閥可處在開閥或關閥狀態，線圈亦可瞬間通電。

十、按密封形式分類

　　1、截止式密封——分軟密封和硬密封兩種。橡膠密封無論主閥口、輔閥口和先導閥口的密封都為軟密封。一般適用于工作壓力在1.6MPa以下的低壓（常壓）類電磁閥。工作壓力在1.6～6.4MPa的電磁閥密封和低壓蒸汽電磁閥密封大多為聚四氟乙烯密封、PPL密封或剛性密封（硬密封），工作壓力在6.4MPa以上的高溫高壓電磁閥均為剛性密封。

　　2、滑動式密封——分間隙密封和彈性密封，間隙密封利用相對滑動的配合間隙而實現電磁閥的密封形式，彈性密封式利用密封件的彈性而實現電磁閥的密封形式。