一、自動泄放閥座

　　固定球球閥也是雙向的，從正和反兩個方向截斷介質的流動。圖1所示的閥座是前級密封，即進口端閥座密封。因為是雙向的閥門，所以出口端閥座與進口端閥座是同一結構對稱設置。這樣，當腔體壓力高于出口壓力存在壓差時，能自動泄放。

圖1 自泄放閥座設計——前級密封，后級排放

　　進口端閥座在進口端壓力高于閥腔中壓力時，作用在進口端閥座上的介質壓力形成一個進口端壓力差Δp，這一壓差乘以環形面積F=0.785(d22-d21)即為閥座的密封力，該力推動閥座使球閥密封，截斷進口端介質。

　　出口端閥座在閥腔中的壓力大于出口端壓力時，作用在出口端閥座上的介質壓力形成一個壓力差Δp，這一壓差乘以環形面積F=0.785(d23-d21)即為作用于出口端閥座上的力，其方向推開出口閥座，使腔體壓力泄放。

　　典型的自泄放閥座由閥座、密封環、彈簧、O形密封圈等組成。彈簧可以選用一組螺旋彈簧或一只碟形彈簧，可以設置在管線側閥座的底部，也可以設置在閥腔側閥座的背部。閥座與閥體側的密封，可以是O形橡膠密封圈，也可以用由PTFE制成的V形碗。

二、雙重密封閥座

　　圖2所示為雙重密封閥座的設計，只要調整密封環與O形橡膠密封圈的相對位置，或改變密封座尾部尺寸(圖3-16的d3)就可達到雙重密封功能，又稱之為“雙活塞效應”。

圖2 雙重密封閥座的設計

　　進口端閥座在進口端壓力高于閥腔中壓力時，作用在進口端閥座上的介質壓力形成一個壓力差Δp，該壓差乘以環形面積F=0.785(d22-d12)即為閥座的密封力，該力推動閥座使球閥密封，截斷進口端介質。

　　出口端閥座在閥腔中的壓力大于出口端壓力時，作用在出口端閥座上的介質壓力形成一個壓力差Δp，該壓差乘以環形面積F=0.785(d32-d12)即為作用于出口端閥座上的力，該力也推動閥座使球閥密封，截斷腔體壓力向出口端流動，即前級密封后級也密封。

　　雙重密封閥座的兩個閥座都具備正和反兩個方向切斷流體的功能，稱之為隔離型閥座，而自泄放型閥座設計，就閥座本身而言是單向密封。