介紹了幾種金屬密封球閥的閥座密封結構。經過試驗，在高溫、高壓、沖蝕和磨損等不同介質的苛刻工況下均密封效果較好，使用壽命長，滿足了工程項目對閥門的使用要求。

1、概述

　　金屬密封球閥具有耐高溫，耐磨損，耐沖蝕，流阻小，開關迅速，使用壽命長和可靠性高等優點，廣泛用于煤化工、多晶硅、精細化工、石油化工、冶金、電力、礦山等行業。隨著工況介質從單相流到多相流，氣固型和液固型等二相流介質的增多，促進了金屬密封球閥閥座與閥體密封結構的多樣化。不同的工況設計使用不同的密封結構，既能解決適應不同工況介質要求，又能解決閥門開啟扭矩大，特別是在高溫情況下材料膨脹引起閥門扭矩大的問題，保證閥座與閥體間的密封，從而保證閥門的密封。本文介紹幾種浮動球球閥和固定球球閥閥座密封結構，密封機理以及適用的工況和使用環境。

2、浮動球球閥閥座密封

　　2.1、常溫對稱型

　　(1)O形圈密封

　　常溫對稱型O形圈密封閥座(圖1)為左右閥座對稱的雙向密封結構，該密封結構主要由閥座、球體、O形圈和碟形彈簧等組成。此結構解決了部分軟密封球閥用于調節工況時出現的問題。如滲透性較強的二甲苯介質等輸送時需要進行調節，而常規軟密封球閥在球體經常處于半開狀態時，軟閥座容易出現印痕，甚至磨損拉傷，導致介質泄漏。采用金屬閥座后，通過噴涂、研磨和精加工等技術保證了密封面之間的密封性能。O形圈則保證了閥座背部的密封。O形圈密封閥座一般適用溫度-29～200℃。

圖1 常溫對稱型O形圈密封閥座

　　(2)石墨環密封

　　常溫對稱型石墨環密封閥座(圖2)為左右閥座對稱的雙向密封結構。該密封結構主要由閥座、球體和石墨環等組成，此結構主要用于煤灰渣漿，耐鹽酸、鐵鹽等腐蝕性介質、耐煤灰渣漿顆粒沖蝕磨損等工況。在金屬閥座背部安裝石墨環，由左右閥體壓緊使石墨環變形保證閥座背部密封。石墨環密封閥座適用溫度-29～200℃。

圖2 常溫對稱型石墨環密封閥座

　　2.2、中溫對稱型石墨環密封

　　中溫對稱型石墨環密封閥座(圖3)為左右閥座對稱雙向密封結構。此密封結構主要由閥座、球體、石墨環和碟形彈簧等組成。閥座背部由石墨環保證密封。此結構在多晶硅、石油化工、硅粉和催化劑等介質工況得到較好的運用。因為石墨環高溫時膨脹的方向對壓縮量影響較大，所以該結構一般適用溫度-29～400℃。

圖3 中溫對稱型石墨環密封閥座

　　2.3、高溫單向金屬密封

　　高溫單向金屬密封(圖4)閥座為金屬單向密封結構。該結構主要由球體和固定閥座等組成。閥座放置在出口端，采用特殊工藝，保證了與閥體之間密封。閥門進口端一般采用浮動閥座，利用碟形彈簧提供了閥門的預緊密封壓力，從而保證球體與固定閥座之間的密封性能。此結構適用于介質不允許接觸石墨的環境，及多晶硅、石油化工和冶金等行業。因為高溫狀態下金屬的膨脹系數較小，該結構適用溫度-29～538℃。

圖4 高溫單向金屬密封閥座

　　2.4、高溫單向壓圈固定式密封

　　高溫單向壓圈固定式密封閥座(圖5)為金屬單向密封閥座，該結構主要由球體、閥座、螺釘和壓圈等組成。固定式壓圈放置在閥門出口端，采用壓圈固定閥座在閥體上，閥體與閥座采用配磨工藝，保證了閥體與閥座之間的密封性能。此結構適用于介質不允許接觸石墨的環境，如石化、化工、電站、鋼鐵和水處理等行業的高溫、腐蝕性和磨損性的氣體、液體和漿料等介質。此結構適用溫度-29～538℃。

圖5 高溫單向壓圈固定式密封閥座

　　2.5、高溫單向石墨環密封

　　高溫單向石墨環密封閥座(圖6)為單向密封結構，該結構主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環等組成。控制石墨環尺寸，使其高溫膨脹的范圍較小。該結構運用在石化、化工、電站和水處理等行業的高溫、腐蝕性和磨損性的氣體、液體和漿料等介質工況，特別是氣體攜帶硅粉等顆粒的工況，由于閥座背部石墨環的密封性能，避免了泄漏引起的沖刷導致閥座等零件快速損壞。在實際的使用過程中，也取得了較好的效果。該結構適用溫度-29～538℃。

圖6 高溫單向石墨環密封閥座

3、固定球球閥閥座密封

　　3.1、常溫O形圈

　　常溫O形圈密封閥座組件(圖7)主要由球體、閥座、碟形彈簧和O形圈等組成，結構簡單，安裝方便，背部密封性能好，但是不具備防火功能。此結構適用溫度-29～200℃，且為不要求防火功能的工況。

　　3.2、中溫石墨環密封

　　中溫石墨環密封閥座組件(圖8)主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環等組成。閥座由碟形彈簧壓緊石墨環提供預緊力保證密封性能。此結構在多晶硅、石油化工、硅粉和催化劑等工況介質下得到較好的運用。受石墨膨脹影響，適用溫度-29～400℃。

圖7 常溫O形圈密封閥座

圖8 中溫石墨環密封閥座

　　3.3、高溫石墨環密封

　　高溫石墨環密封閥座組件(圖9)主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環等組成。此結構將石墨環放置在閥座背部，且石墨環高溫膨脹的方向與碟形彈簧產生力的方向不在一條線上，而是錯位或者垂直，即石墨環膨脹量不影響碟形彈簧的壓縮量。這樣既解決了高溫閥座背部的密封問題，又解決了高溫時球體和閥座卡阻問題。該結構適用于石化和化工介質等工況，特別適用于氣體攜帶硅粉等顆粒的工況，使用溫度-29～538℃。

圖9 高溫石墨密封閥座

　　3.4、防火型密封

　　常溫和高溫防火型閥座密封組件(圖10)主要由球體、閥座、碟形彈簧、O形圈、石墨環等組成。該結構通過石墨環增加了防火功能。當O形圈在失火狀態燒毀時，閥座背部由石墨環密封。該結構一般適用于渣水和灰水等含有顆粒介質的工況，且溫度一般在-29～200℃。

圖10 常溫防火型密封閥座

　　將圖10中O形圈換成石墨環，形成兩道石墨環密封閥座(圖11)。調整后的結構同樣適用于渣水和灰水等含有顆粒介質的工況，使用溫度-29～538℃，運用范圍更廣泛。

圖11 高溫防火型密封閥座

4、結語

　　采用不同的閥座密封結構，可以滿足不同工況要求，使閥門在高溫、高壓、沖蝕和磨損等環境能夠正常運行。