分子泵葉輪裝配過(guò)盈量設(shè)計(jì)與應(yīng)力分析
動(dòng)葉輪作為分子泵的關(guān)鍵部件,與芯軸過(guò)盈裝配,要求在高速狀態(tài)下仍保持一定的過(guò)盈量。本文計(jì)算了動(dòng)葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向變形、過(guò)盈裝配時(shí)的初始應(yīng)力狀態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)力狀態(tài),根據(jù)徑向變形量的差異和應(yīng)力優(yōu)化了裝配過(guò)盈量,既保證了動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)子強(qiáng)度又使過(guò)盈聯(lián)接可靠。
分子泵作為獲得潔凈真空環(huán)境的重要設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,高速、小型化是其發(fā)展方向之一,最高轉(zhuǎn)速達(dá)到90000 rpm[1]。分子泵的動(dòng)葉輪通常與芯軸過(guò)盈聯(lián)接,并要求在任何狀態(tài)下保持一定的過(guò)盈量。如果初始過(guò)盈量太小,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)葉輪內(nèi)圈的徑向變形量大于轉(zhuǎn)子的徑向變形量,當(dāng)二者的差值大于初始過(guò)盈量時(shí),兩者會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而發(fā)生破壞。但如果過(guò)盈量太大,裝配產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力會(huì)造成動(dòng)葉輪開(kāi)裂。因此,真空技術(shù)網(wǎng)(http://smsksx.com/)認(rèn)為設(shè)計(jì)合理的裝配過(guò)盈量,對(duì)于保證結(jié)構(gòu)的可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。
1、動(dòng)葉輪和芯軸徑向變形計(jì)算
分子泵葉輪結(jié)構(gòu)如圖1 所示,葉輪共有六級(jí),傾角分別為40°(1 片)、30°(2 片)、20°(3 片),它們通過(guò)過(guò)盈裝配的方式與芯軸聯(lián)接。動(dòng)葉輪材料為鋁合金,彈性模量E=70 GPa,泊松比μ=0.33,密度ρ=2770 kg/m3。芯軸材料為不銹鋼,彈性模量E=193 GPa,泊松比μ=0.31,密度ρ=7750kg/m3。
圖1 分子泵葉輪結(jié)構(gòu)示意圖
計(jì)算單個(gè)零件在最大設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速30000 r/min下的變形情況[2]。20 度葉輪的徑向變形如圖2 所示,其內(nèi)圈的徑向伸長(zhǎng)量約為8μm。30°葉輪和40°葉輪的徑向伸長(zhǎng)量分別為6μm和5μm。芯軸的徑向變形如圖3 所示,其與20°葉輪聯(lián)接部分的徑向伸長(zhǎng)量約為0.6μm,與30°葉輪和40°葉輪聯(lián)接部分的徑向伸長(zhǎng)量約為2.3μm。可見(jiàn),20°、30°和40°動(dòng)葉輪與芯軸的徑向變形差分別為7.6μm、3.7μm、2.7μm。
圖2 20°葉輪的徑向變形 圖3 芯軸的徑向變形
2、動(dòng)葉輪和芯軸的裝配應(yīng)力計(jì)算
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,20°、30°、40°葉輪的單邊過(guò)盈量分別取10μm、6μm、5μm。計(jì)算在該過(guò)盈量下葉輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的裝配應(yīng)力[3],結(jié)果如圖4 所示。
圖4 動(dòng)葉輪的裝配應(yīng)力
20°葉輪的最大等效應(yīng)力約為62.8 MPa;30°葉輪的最大等效應(yīng)力約為33.6 MPa;40°葉輪的最大等效應(yīng)力約為25.7 MPa;轉(zhuǎn)子的最大等效應(yīng)力約為23.6 MPa。最大應(yīng)力均產(chǎn)生于動(dòng)葉輪與芯軸的聯(lián)接處,而葉片上應(yīng)力很小。
3、離心力與裝配應(yīng)力合成效果分析
分子泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力和變形。在最高轉(zhuǎn)速下,裝配預(yù)應(yīng)力和離心力的共同作用使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生如圖5 所示的等效應(yīng)力狀態(tài)。20°葉輪的最大等效應(yīng)力約為61.8 MPa;30°葉輪的最大等效應(yīng)力約為40.1 MPa;40°葉輪的最大等效應(yīng)力約為31.1 MPa;轉(zhuǎn)子與葉輪連接面上的最大等效應(yīng)力約為37.7 MPa。
圖5 裝配應(yīng)力和離心力共同作用的等效應(yīng)力
葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力一方面會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力,另一方面會(huì)使動(dòng)葉輪產(chǎn)生大于芯軸的徑向變形而減小接觸應(yīng)力,二者的綜合作用使結(jié)構(gòu)在最高設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速內(nèi)各部件的等效應(yīng)力沒(méi)有隨著轉(zhuǎn)速增加而顯著增大。該結(jié)論可從圖6 等效應(yīng)力隨著轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系中得到印證。設(shè)計(jì)的裝配過(guò)盈量一方面保證了結(jié)構(gòu)的可靠連接,另一方面沒(méi)有使結(jié)構(gòu)的等效應(yīng)力顯著增加,是較為合理的。
圖6 等效應(yīng)力隨著轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系
4、結(jié)語(yǔ)
計(jì)算了分子泵動(dòng)葉輪和芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向變形,根據(jù)其徑向變形量的差異設(shè)計(jì)了裝配過(guò)盈量,并計(jì)算了在該過(guò)盈量下結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力狀態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)力狀態(tài),保證了葉輪和芯軸強(qiáng)度足夠并且連接可靠。
參考文獻(xiàn)
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