羅茨-水環(huán)真空泵組在丙烯酸丁酯裝置中的應(yīng)用

2013-10-25 儲志剛 上海華誼丙烯酸有限公司

  針對現(xiàn)有丙烯酸丁酯裝置精制單元真空系統(tǒng)采用蒸汽噴射泵抽真空,運行費用較高,且造成真空波動的影響因素相對較多這一情況,探討采用其它抽真空設(shè)備替代的可行性,主要研究了羅茨-水環(huán)真空泵組的應(yīng)用,并進行經(jīng)濟性分析,為今后裝置的改造提供參考。

  由于丙烯酸丁酯(BA)含有乙烯基這一物性,當(dāng)外部條件發(fā)生變化時(如溫度升高、停留時間增加、濃度上升、相變、引發(fā)劑等)容易發(fā)生聚合,其中溫度的升高對聚合的影響尤其大,為此,BA裝置精制系統(tǒng)均采用減壓精餾,如常壓下BA的沸點為146℃,而2.0kPaA時為43℃,沸點的大幅度降低有效抑制了聚合的發(fā)生。因真空度要求相對較低,現(xiàn)有BA裝置精制系統(tǒng)均采用蒸汽噴射泵作為抽真空設(shè)備。

  隨著蒸汽費用的不斷上升,BA裝置的運行費用也有所上升,并且采用蒸汽噴射泵,影響真空波動的因素也較多(如蒸汽壓力波動、噴嘴堵塞、大氣腿等)。為此,真空技術(shù)網(wǎng)(http://smsksx.com/)發(fā)布本文主要對BA裝置精制系統(tǒng)采用羅茨-水環(huán)真空泵組抽真空的方案進行了研究,為今后的改造提供參考。

1、BA裝置精制系統(tǒng)真空度要求

  1.1、設(shè)計值

  BA裝置精制系統(tǒng)有2個精餾塔,分別為醇拔頭塔(C440)和提純塔(C450)。BA裝置精制系統(tǒng)真空設(shè)計值見表1。

  1.2、實際運行值

  上海華誼丙烯酸有限公司現(xiàn)共有3套BA生產(chǎn)裝置,分別為U400單元、U2400單元和U4400單元。

表1 BA裝置精制系統(tǒng)精餾塔真空設(shè)計值

BA裝置精制系統(tǒng)精餾塔真空設(shè)計值

  BA單元精制系統(tǒng)真空控制實際值見表2。

表2 BA單元精制系統(tǒng)精餾塔真空實際運行值

BA單元精制系統(tǒng)精餾塔真空實際運行值

  由表1、表2可知,BA單元精制系統(tǒng)真空泵極限真空度達到1kPaA以下,即能滿足生產(chǎn)要求。

2、水環(huán)泵原理及極限真空度

  2.1、水環(huán)真空泵工作原理

  液環(huán)真空泵的葉輪在泵殼內(nèi)偏心安裝。啟動前在泵氣缸內(nèi)灌入規(guī)定高度的液體(工作液)。當(dāng)葉輪按圖示箭頭順時針方向旋轉(zhuǎn)時,由于離心力的作用,將液體甩至泵體壁,葉輪的轉(zhuǎn)動迫使工作液沿泵殼內(nèi)壁形成一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。此時,會在兩相鄰葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個被工作液密閉的“氣腔”。由于葉輪在泵殼內(nèi)是偏心配置的,所以液環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間,它被葉片分成若干容積不等的小室,每個小室的容積隨葉輪轉(zhuǎn)動作周期擴大和縮小,當(dāng)小室容積逐漸擴大,氣體由外界吸入;當(dāng)小室容積逐漸縮小,使原先吸入的氣體被壓縮而排出。這樣,葉輪每轉(zhuǎn)一周,葉片與葉片間的小室容積改變一次。每兩葉片間的液體好像液體活塞一樣往復(fù)運動,連續(xù)不斷地抽吸氣體,達到抽真空的目的。具體見圖1。

羅茨-水環(huán)真空泵組在丙烯酸丁酯裝置中的應(yīng)用

  2.2、水環(huán)真空泵極限真空度

  水環(huán)泵能達到的極限真空度受制于水的飽和蒸汽壓,水的溫度小于10℃時,極限真空度也僅能達到1.23kPaA,雖然BA精制系統(tǒng)可勉強運行,但C450幾乎沒有調(diào)節(jié)余地,且在極限真空時運行,水環(huán)真空泵會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。氣蝕現(xiàn)象會對真空泵的葉輪、泵體以及圓盤產(chǎn)生損傷。

  因此,使用單級水環(huán)泵,無法保證BA精制系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。

3、羅茨泵工作原理

  羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖2所示。在泵腔內(nèi),有兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間V0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后V0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,V0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間V0中去,使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。

羅茨-水環(huán)真空泵組在丙烯酸丁酯裝置中的應(yīng)用

4、羅茨-水環(huán)真空泵組應(yīng)用于BA裝置的可行性研究

  羅茨真空泵不能單獨使用,必須與一臺前級真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時,羅茨真空泵才能開始工作,并且在一般情況下,羅茨真空泵不允許高壓差工作,否則將會過載和過熱而損壞,因此使用羅茨真空泵必須合理地選用前級真空泵,極限真空度要求在133~1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。羅茨水環(huán)真空機組是以羅茨泵為主泵,以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。

  一臺羅茨泵與一臺水環(huán)泵串聯(lián)真空機組的極限壓力約400Pa。若用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合,就能大大提高機組的極限壓力,可達到25PaA。BA單元精制系統(tǒng)真空度達到1000PaA以下,即能滿足生產(chǎn)要求。因此,BA單元精制系統(tǒng)僅需一臺羅茨泵與一臺水環(huán)泵串聯(lián)即可。

5、實施方案

  因使用單級水環(huán)真空泵,既使泵的密封水溫度小于10℃時(密封液選用冷凍A水),極限真空度也就1.23kPaA。為使真空度進一步降低至1kPaA以下,擬考慮水環(huán)泵與羅茨泵串接使用,真空度可達到1kPaA以下,滿足BA精制系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。現(xiàn)考慮C2440、C2450單獨使用一套羅茨-水環(huán)真空泵組(水環(huán)泵密封液選用冷凍A水),這樣C2440、C2450真空互不干擾,擬采用開2備1,在實際運行中可試驗一套真空機組同時抽C2440、C2450真空,以節(jié)約運行費用,為今后其它裝置的改造提供依據(jù)。

  具體流程示意圖見圖3。

羅茨-水環(huán)真空泵組在丙烯酸丁酯裝置中的應(yīng)用

6、尾氣中有效組分的跑損分析

  尾氣中有機物的跑損量主要由尾氣的溫度及流量決定,溫度決定了有機物的分壓即濃度,也即可凝氣的濃度,尾氣流量主要由不凝氣流量即阻空和泄漏量決定。U400單元原設(shè)計尾氣中主要組分有丁醇(BuOH)、丁酯(BA)、水(H20)、空氣(AIR),其流量及組成見表3。

表3 BA單元尾氣流量及組成設(shè)計值

BA單元尾氣流量及組成設(shè)計值

  注:空氣流量為阻空、調(diào)節(jié)壓力加入空氣及泄漏量之和(1)代

  表體積百分比(2)代表質(zhì)量百分比

  水、BA的ASPEN模擬飽和蒸汽壓見表4。

表4 水、BA的ASPEN模擬飽和蒸汽壓

水、BA的ASPEN模擬飽和蒸汽壓

  由表3、表4數(shù)據(jù)可知,尾氣設(shè)計數(shù)據(jù)的組成與模擬的飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)相符,數(shù)據(jù)可信,在尾氣中空氣量相同的情況下,由于蒸汽噴射泵尾氣溫度高于水環(huán)泵尾氣溫度,所以蒸汽噴射泵尾氣中跑損的有效組分要多。

7、運行費用分析

  一臺水環(huán)泵的功率約7.5kW,羅茨泵功率約2.2kW,如C2440、C2450各使用一套,則所需功率為19.4kW;U2400蒸汽噴射泵(J2451)蒸汽用量約400kg/h,蒸汽價格按186.6元/噸、電費按0.73元/度計。U2400精制系統(tǒng)尾氣總量15.3kg/h,組分按表3、表4計算(20.7℃、BuOH含量按0.1%計),水環(huán)泵尾氣有效組分跑損為BuOH:0.0153kg/h,BA:0.22kg/h;蒸汽噴射泵尾氣有效組分跑損為BuOH:0.0214kg/h,BA:1.01kg/h。BA價格按17000元/噸、BuOH價格按13800元/噸(2011年5月價格)計。

表5 水環(huán)泵與蒸汽噴射泵運行費用比較

水環(huán)泵與蒸汽噴射泵運行費用比較

  裝置年運行時間按8000h計算,則U2400精制系統(tǒng)采用水環(huán)泵抽真空,將節(jié)約費用59.2萬元/年,如改造成功并推廣到丙烯酸精制單元或其它生產(chǎn)裝置,產(chǎn)生的效益將頗為可觀。并且,水環(huán)泵產(chǎn)生的廢水要小于蒸汽噴射泵產(chǎn)生的廢水(水環(huán)泵補水約200kg/h),可以減少廢水處理費用。

8、結(jié)論

  (1)羅茨-水環(huán)真空泵機組可以滿足丁酯精制系統(tǒng)生產(chǎn)要求。

  (2)羅茨-水環(huán)真空泵機組的運行費用要優(yōu)于蒸汽噴射泵。