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機械真空泵

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推薦復合分子泵牽引級參數對氦質譜檢漏儀性能的影響

復合分子泵作為氦質譜檢漏儀的重要部件，其自身的幾何參數在影響抽氣性能的同時也影響檢漏儀的檢測性能。

用油封機械泵抽除含腐蝕性和磨蝕性氣體

一些典型的被抽除的危險氣體，腐蝕性氣體和反應生成物，當它們達到一定濃度時是危險的，在處理和抽除時必須特別小心。
可以抽除水蒸氣的幾種真空系統

可以抽除水蒸氣的真空系統有：水蒸汽噴射泵抽氣系統、油增壓泵+ 油封機械泵、ZJ 型羅茨泵+油封機械泵等幾種類型，而羅茨泵與機械泵的搭配方式是目前最主流的做法。
采用離子阱或冷凝擋油阱防止抽氣系統的返油

離子阱是利用冷陰極磁場約束氣體放電的原理,在一個水冷圓柱狀陰極筒的中心插入一根棒狀陽極,由一環狀永久磁鐵提供一個軸向磁場。離子阱工作在10～10-2Pa壓力范圍內,油蒸氣分子被電子和離子轟擊打成碎片。然后在電極
在抽氣系統上設置吸附阱來防止機械泵返油

在真空系統的前級管路上設置吸附阱,用吸附劑捕獲機械泵的返流油蒸氣,是防止機械泵油污染真空系統的簡便方法。吸附劑靠物理吸附或化學吸附捕獲油蒸汽分子。
油封機械真空泵系統的返流原因

隨著泵入口管道中的壓力降低,氣體流動狀態由定向粘滯流逐漸變為自由分子流,油蒸氣分子的平均自由程不斷增大,使分子之間的碰撞次數不斷減少,這就會使機械泵油分子跑到擴散泵中或通過粗抽管道跑到真空室中,污染真空系
機械真空泵抽氣系統的基本操作及注意事項

機械真空泵抽氣系統的基本操作及注意事項
真空系統的防爆及防泄漏措施

本文描述了真空系統的防爆及防泄漏措施。
真空系統的安全防護

真空系統的防護裝置一般可分為兩類:一類是保護真空系統本身不受損害,一類是保護真空系統的操作人員、維修人員或由于離系統很近而可能受到危害的其他人員。
幾種常見的超高真空系統

介紹了擴散泵串聯機械泵串聯冷阱系統、渦輪分子泵串聯機械泵的真空系統、低溫泵無油超高真空系統、組合超高真空系統等幾種常見的超高真空系統。
高真空抽氣機組的常用配置

高真空抽氣機組在分子流狀態下工作,機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷凝泵等。
常見的幾種中真空抽氣機組型式

中真空機組的工作壓力范圍約在100～0.1Pa之間,常見的中真空機組有羅茨泵—油封機械泵機組、羅茨泵—水環泵機組、雙羅茨泵為主泵的中真空機組等等。
常用的低真空抽氣機組型式

低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵、水環泵,分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等。一般情況下,低真空機組中的主泵均能直接排大氣。工作壓力范圍約在1330～100Pa之間
工業泵在選型時必須要注意四個問題

工業泵在選型時必須要注意耐腐蝕問題、冷卻問題、密封問題和粘度問題。
提高汽輪機真空系統密封性的措施

針對汽輪機組的低壓防爆門泄漏、低壓汽封徑向間隙偏大及汽缸嚴密性能差是造成汽輪機真空系統漏空的情況，對真空系統的密封情況進行了改進. 跟蹤調查顯示, 改進后的真空系統的嚴密性有了大幅度提高.
汽輪機組真空系統泄漏原因分析

利用氦質譜檢漏儀對徐州發電廠的汽輪機組進行真空氣密性檢測. 分析發現低壓防爆門泄漏、低壓汽封徑向間隙偏大及汽缸嚴密性能差是造成汽輪機真空系統漏空的主要原因.
定容法測量抽速實驗方法

抽氣機組的抽速應是在某一瞬時壓強下被抽氣體體積對時間的導數。即：S=dV/dt如果測出容器內不同時刻的壓強值，并作壓強隨時間變化的抽氣曲線，由此可計算抽速。
磁力驅動泵滑動軸承材料的選擇

通常用于制造磁力驅動泵的滑動軸承的材料主要有:石墨、三層復合、礦質陶瓷、金屬陶瓷、塑料、橡膠等。省磁性所研究開發的FSC系列塑料襯里磁力驅動泵軸承就采用氮化硅,軸采用氧化鋁陶瓷使用效果很好。
磁力驅動泵對滑動軸承的要求

磁力驅動泵軸承結構以及選材上要首先對軸承的工作條件進行仔細的分析和了解,例如泵所輸送介質的潤滑性、潔凈度、腐蝕性等。只有綜合考慮這些因素才能正確合理地設計出軸承的結構形式和材質。
磁力泵推力軸承快速磨損故障分析及改造措施

磁力泵推力后軸承發生嚴重磨損,后止推軸承碎裂,首級葉輪葉片與泵體前蓋、次級葉輪背面與泵體組件都發生磨損。增加支撐軸承和止推軸承的潤滑、降低軸向力不平衡、提高介質流動效果、提高潤滑壓力和流速等改造措施有效
磁力泵不能正常啟動故障分析及改造措施

磁力泵不能正常啟動，采用重新選取電動機、改造冷卻回路等改造方法解決問題。