針對我國糧食機械企業設計手段落后的問題，進行基于SolidWorks的礱谷機零部件CAD/CAM系統的研究開發.對系統體系結構進行了分析，論述了三維參數化零件庫的構建方法，對系統中的一些關鍵技術進行了研究，包括零件模型參數化設計、三維虛擬裝配與干涉檢驗、基于Simulation的有限元分析及基于NC代碼庫的CAM模塊等.該系統實現了礱谷機零部件的快速設計和仿真分析。

　　引言

　　多年來，我國的糧食機械制造企業為糧食加行業提供了很多性能優良的產品，為該行業的發展和滿足人民生活需要做出了巨大貢獻.但是，隨著科學技術的發展和市場競爭的加劇，我國糧機行業的整體實力和水平與世界發達國家的差距越來越大，主要表現在糧機裝備制造成本高、研發效率低、功能質量差等方面.究其原因，主要是目前大多數糧機企業普遍存在著技術含量低、設計手段落后、信息化程度不高等問題.因此，提高糧機企業的現代化設計水平是解決問題的關鍵.為此，很多科研人員在該方面做出了探索與努力，取得了很多成果，如在產品設計過程中應用了CAD/CAM、Pro/E、有限元等現代設計手段。

　　礱谷機是碾米工藝中的一種重要設備，主要用于稻谷脫殼加工.經調研發現，目前在礱谷機的設計工作中，手段依然比較落后，缺乏先進的設計方法與設計工具，科學化與現代化水平有待提高。

　　本文以膠輥礱谷機為對象，研究其關鍵零部件的數字化設計方法，以SolidWorks為平臺，開發礱谷機零部件CAD/CAM系統，實現礱谷機零部件的計算機輔助設計與制造，提升設計水平。

1、系統體系結構設計

　　礱谷機主要由主體機身、進料機構、膠輥裝置、輥壓調節裝置、傳動裝置和風選裝置等組成[6].針對以上零部件，設計了系統的主要功能，包括零件參數化設計、三維虛擬裝配與干涉檢驗、有限元分析、零件CAM等模塊.系統的體系結構分為3個層次，即數據層、應用層與用戶層.該系統體系結構如圖1所示.

　　(1)數據層.該層是系統的基礎數據存儲層，運用數據庫管理系統存儲相關數據與文件，主要包括系統基礎數據庫、三維參數化零件庫、CAM/NC代碼庫等.

　　(2)應用層.該層是系統的核心關鍵層，遵循面向接口設計的思想，對各項業務邏輯與處理流程進行封裝，主要完成零件模型重建與機械性能仿真分析等功能.

　　(3)用戶層.該層主要采用圖形用戶界面技術，以友好的界面形式將結果呈現給終端用戶，為用戶提供數據輸入與結果輸出功能。

圖1 系統體系結構圖

4、結論

　　針對目前礱谷機設計水平與設計手段落后的問題，研究了礱谷機零部件的數字化設計方法.以SolidWorks為平臺，設計并開發了礱谷機部件CAD/CAM系統.該系統不僅實現了礱谷機零部件的參數化設計和有限元分析，而且為其他糧食機械的專用設計系統開發打下了良好的基礎，在糧食機械設計與研發領域具有廣闊的應用前景.