采用調(diào)整混流泵徑向間隙的方法，設(shè)計(jì)了蝸殼基圓直徑為280、290、300mm的計(jì)算模型，并對(duì)其進(jìn)行了定常和非定常計(jì)算.通過(guò)對(duì)3種模型進(jìn)行非定常數(shù)值計(jì)算，得到了不同基圓直徑混流泵的壓力脈動(dòng)特性并對(duì)其進(jìn)行比較分析。結(jié)果表明：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片和隔舌的動(dòng)靜干涉作用導(dǎo)致蝸殼近壁面各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)具有明顯的周期性；在相同流量下，徑向間隙越小，監(jiān)測(cè)點(diǎn)頻域振幅越大；隔舌處監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)幅度大于其他監(jiān)測(cè)點(diǎn)幅度.對(duì)基圓直徑為290mm的泵進(jìn)行數(shù)值模擬與外特性試驗(yàn)研究，泵模擬效率為82.3%，試驗(yàn)效率為80%，模擬效率比試驗(yàn)效率高2.3%.對(duì)比兩者結(jié)果可知：數(shù)值模擬的結(jié)果是可信的。

　　1、前言

　　混流泵是一種普遍應(yīng)用于排澇，防洪、澆灌等諸多方面的優(yōu)秀泵型，具備流量和揚(yáng)程變化范圍廣、高效運(yùn)行區(qū)寬等優(yōu)點(diǎn)。為研究并提高該類(lèi)型水泵的性能，人們對(duì)混流泵內(nèi)部復(fù)雜流場(chǎng)進(jìn)行了大量的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究。如Cugal利用三孔探對(duì)混流泵內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了測(cè)量，并測(cè)試了其流量、揚(yáng)程及功率等外特性；KATO等對(duì)混流泵內(nèi)部進(jìn)行了大渦模擬，分析了混流泵內(nèi)部動(dòng)靜干涉引起的非定常流動(dòng)；MUGGLI等從開(kāi)關(guān)全關(guān)調(diào)到最大流量工況下混流泵的內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，并預(yù)測(cè)水泵性能；楊敏等運(yùn)用數(shù)值模擬方法分析雙蝸殼的壓力脈動(dòng)特性和葉輪徑向力矢量分布；SolisM等通過(guò)改變隔舌安放角的方式來(lái)調(diào)整葉輪與隔舌間隙，研究了離心泵內(nèi)部壓力脈動(dòng)的變化情況。許多研究表明，蝸殼和葉輪互相干擾所產(chǎn)生的壓力脈動(dòng)，真空技術(shù)網(wǎng)（http://smsksx.com/）認(rèn)為這是影響混流泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的噪聲和振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)�損壞系統(tǒng)設(shè)備。但到目前為止，混流泵隔舌間隙大小變化對(duì)其內(nèi)部流場(chǎng)影響的研究還較少。

　　在本文中，保證葉輪參數(shù)、隔舌安放角及蝸殼各斷面形狀不變，通過(guò)改變蝸殼的基圓直徑D3改變?nèi)~輪與隔舌間的間隙。設(shè)計(jì)了基圓直徑分別為280、290和300mm的3種模型。對(duì)水泵進(jìn)行了定常和非定常數(shù)值模擬，對(duì)不同基圓尺寸時(shí)壓水室上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)特性進(jìn)行研究。

　　2、計(jì)算模型

　　模型泵的技術(shù)參數(shù)為：流量Q=900m3/h，揚(yáng)程H=20m，轉(zhuǎn)速n=2000r/min，葉片數(shù)Z=4，葉輪出口直徑D2=270mm，3種不同蝸殼基圓直徑D分別為280、290和300mm，3種基圓尺寸隔舌示意如圖1所示。

圖1 3種基圓尺寸隔舌間隙示意

　　流場(chǎng)的計(jì)算域由葉輪、蝸殼、泵腔，入口管和出口管組成，如圖2所示是泵全流場(chǎng)三維造型。

圖2 計(jì)算模型

　　選用有限體積法進(jìn)行離散求解，應(yīng)用ANSYSCFX12.0線性求解器和SST模型，對(duì)連續(xù)方程和動(dòng)量方程組進(jìn)行同時(shí)求解。選用ICEM軟件對(duì)模型進(jìn)行非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，并對(duì)交界面處網(wǎng)格進(jìn)行局部加密。文中對(duì)模型網(wǎng)格數(shù)為210、242、270和310萬(wàn)4種情況下的揚(yáng)程，效率及軸功率進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)當(dāng)網(wǎng)格數(shù)為270萬(wàn)時(shí)計(jì)算結(jié)果已無(wú)明顯差別。

　　定常模擬時(shí)進(jìn)口邊界條件采用速度進(jìn)口，出口邊界條件采用開(kāi)放式出口。非定常數(shù)值模擬時(shí)以定常收斂結(jié)果作為初始值，葉輪每旋轉(zhuǎn)3°作為非定常計(jì)算的一個(gè)時(shí)間步長(zhǎng)，即0.00025s。為了非定常分析的準(zhǔn)確性，將葉輪旋轉(zhuǎn)7個(gè)周期，取第7個(gè)周期的計(jì)算結(jié)果用于分析。在隔舌以及靠近蝸殼壁面處設(shè)置若干測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)壓力脈動(dòng)的變化規(guī)律，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置如圖3所示。

圖3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置

　　5、結(jié)論

　　(1)由于葉片和隔舌周期性變化的動(dòng)靜干涉作用，不同基圓直徑下蝸殼內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)具有明顯周期性；

　　(2)在額定流量時(shí)，3種蝸殼基圓直徑下水泵內(nèi)流場(chǎng)總體較好，蝸殼近壁面監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)具有周期性，葉片與隔舌處的動(dòng)靜干涉作用是引起壓力脈動(dòng)的主要原因；

　　(3)對(duì)蝸殼基圓直徑為290mm的泵進(jìn)行數(shù)值模擬與性能試驗(yàn)，泵模擬效率82.3%，試驗(yàn)效率80%，對(duì)比分析結(jié)果表明數(shù)值模擬的結(jié)果是可信的。