立式軸流泵的特點、結構及安裝方法

2009-03-25 真空技術網 真空技術網整理

         立式軸流泵屬于葉片式泵,這種泵具有大流量、低揚程、高比轉數、高效率、占地面積小,性能參數可變性,以及適合低水位條件等特點。因此,常成為農業排灌、城市給排水、火電廠輸送循環水等工程優先選用的泵型。

一、基本結構和作用

 

        由吸入水池流過來的水,通過吸入喇叭管,由于葉輪室內葉輪的葉片強迫水旋轉,使水進入導葉體,進行能量轉換產生揚程,流經泵筒體從排水彎管排出。泵通過聯軸器(剛性的)與中間軸聯結。電機支座下面的軸承承受轉子的全部向下的軸向力。中間軸與電機軸用彈性聯軸器聯結。

       軸流泵的葉輪(輪轂體)上帶有葉片,根據葉片是否可調泵的性能參數改變,軸流泵分以下三種:

      固定式軸流泵——葉輪(輪轂體)和葉片為整體結構,葉片不可調;

     半調節葉片軸流泵——葉輪(輪轂體)和葉片為組合結構只能在停機時,拆下葉片調節葉片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的調節是梯級的;

     全調節葉片軸流泵——通過一套調節機構(機械的或液壓的),泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式,進行葉片安放角的無級調節。

二、進水流道和濕坑、干坑安裝

     軸流泵(特別是大型泵)對進水流道的型式和尺寸要求非常嚴格,它直接影響泵的性能(如泵效率、汽蝕性能等)、因此必需通過正規的設計(設計院設計)。

     濕坑安裝,系指泵的全部或部分地浸沒在抽送的液體中,泵部分地浸沒在吸入水池中;

    干坑安裝,系指泵全部為空氣所包圍,采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安裝基礎和排出彎管排出口位置

     雙層基礎安裝:泵安裝在下基礎,電機安裝在電機基礎(上基礎)。泵軸向力由電機支座的軸承承受,泵運行時基礎受載荷情況:

    下基礎受力=泵殼體重+泵殼中水重-泵軸向水推力

     電機基礎受力=電機重+泵轉子重+泵軸向水推力

     單層基礎安裝:泵和電機構成一個整體直聯式結構,安裝在電機基礎上,泵軸與電機軸采用剛性聯軸器聯結,泵運行時基礎受載荷情況:

     電機基礎(單層基礎)受力=泵殼體重+泵轉子重+電機重+泵殼中水重

    雙層基礎排出彎管在兩基礎之間,單層基礎根據需要可設置在基礎上方。 

四、轉子可抽出式結構

        通常轉子和泵體為“整體”組合結構,檢修時必需整泵吊出拆卸,為了檢修方便,采用轉子可抽出式結構。轉子部件(包括導葉體),從泵筒體和排出彎管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又減輕了起吊重量。

五、泵導軸承的潤滑和泵軸的保護

         輸送常溫清水時,水潤滑橡膠軸承,可用輸送的介質潤滑,泵軸無需保護裝置,在輸送含砂水(如黃河水)或有腐蝕性介質(如海水),軸和導軸承,采用護(套)管保護,使之與介質隔離,用外供清水潤滑。